水在智能板式換熱器機組中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區域（噴嘴周圍排汽區域為未飽和水噴霧區），在此區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中，板式換熱器機組廠家筒(tong)體(ti)直徑(jing)越(yue)大在水容積一定的(de)情況下， 則汽空間(jian)不(bu)凝結氣體(ti)分壓力(li)越(yue)小。 因此(ci)，除氧(yang)器筒(tong)體(ti)采用大直徑(jing)為佳。

智能板式換熱器機組在使用(yong)的(de)時候是(shi)具有(you)很多的(de)優點(dian)(dian)的(de)，比如說(shuo)在換(huan)熱(re)效率(lv)高(gao)，熱(re)損失(shi)小(xiao)、結構緊湊輕巧(qiao)、占(zhan)(zhan)地(di)面積(ji)小(xiao)、安裝清洗(xi)方(fang)便(bian)、應(ying)用(yong)廣泛、使用(yong)壽命長等特點(dian)(dian)就是(shi)其他的(de)很多的(de)換(huan)熱(re)器所不具有(you)的(de)。其中的(de)占(zhan)(zhan)地(di)面積(ji)小(xiao)這一點(dian)(dian)就是(shi)讓很多的(de)人記憶深刻的(de)，因為(wei)其占(zhan)(zhan)地(di)面積(ji)僅為(wei)管式換(huan)熱(re)器的(de)三(san)分之一左右。

但要注意的是，當其智能板式換熱器機組串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個板式換熱器機組廠家系統的穩定性就會隨之減少不(bu)(bu)少。所以不(bu)(bu)論(lun)是(shi)串聯使(shi)用還是(shi)并聯使(shi)用都各有各的優點，這需要我們結合(he)實際情況來進行衡(heng)量。

智能板式換熱器機組里當墊片安裝到板片上經組裝后壓縮至名義尺寸時就產生了初始密封應力，同時橡膠墊片的應力松弛也就開始了。在運輸、儲存和安裝板式換熱器機組的這段時間，熱交換的溫度較低，應力松弛也比較緩和。開車后，溫度開始升高，應力松弛逐漸嚴重。板換器運轉一定時間后，需要停車維修和清洗，板換器又冷卻原來的溫度，這時的密封應力較初始密封應力有所下降，但通常還在保持密封低應力之上，因而仍能保持密封。重新開車后，密封應力和應力松弛又重新開始。若干次重復之后，在冷熱交換的情況下，橡膠墊片的密封應力會減少到保持密封所以低密封應力以下，宿遷板式換熱器機組就(jiu)開始泄露(lu)，被迫(po)停止(zhi)運行，更新(xin)橡膠墊(dian)片(pian)。