高效板式換熱機組里當墊片安裝到板片上經組裝后壓縮至名義尺寸時就產生了初始密封應力，同時橡膠墊片的應力松弛也就開始了。在運輸、儲存和安裝板式換熱機組的這段時間，熱交換的溫度較低，應力松弛也比較緩和。開車后，溫度開始升高，應力松弛逐漸嚴重。板換器運轉一定時間后，需要停車維修和清洗，板換器又冷卻原來的溫度，這時的密封應力較初始密封應力有所下降，但通常還在保持密封低應力之上，因而仍能保持密封。重新開車后，密封應力和應力松弛又重新開始。若干次重復之后，在冷熱交換的情況下，橡膠墊片的密封應力會減少到保持密封所以低密封應力以下，陽泉板式換熱機組就開始泄(xie)露，被迫停止運(yun)行(xing)，更新橡膠墊片。

管殼式換熱器的這些問題嗎？你了解嗎？一、硫酸用板式換熱機組廠家工藝要求是什么？85%硫酸初始溫度為95℃，為實現工藝要求zui終溫度，要求高效板式換熱機組將硫酸降溫到43℃。由于氟塑料材質的(de)強耐酸堿性，可(ke)以(yi)完全耐硫酸腐蝕。通過設計，利用已(yi)有的(de)冷卻水，初始為20℃來為管殼式換熱器進行(xing)降溫，同(tong)時(shi)可(ke)加熱冷動水。

眾所周知高效板式換熱機組的換熱效率是比較高的，這也是它比較吸引用戶的一點。但是換熱器使用過程中受各方面因素的影響下，它的換熱效率也會有所降低，影響到企業的正常運轉。那么具體是什么原因造成了板式換熱機組板式(shi)換(huan)(huan)熱器(qi)的(de)換(huan)(huan)熱效率下降(jiang)呢(ni)：1、板式(shi)換(huan)(huan)熱器(qi)發生(sheng)了外漏。2、熱側(ce)的(de)溫度(du)降(jiang)低(di)。3、板式(shi)換(huan)(huan)熱器(qi)兩側(ce)的(de)流(liu)量(liang)發生(sheng)了變化導致(zhi)換(huan)(huan)熱效果降(jiang)低(di)。4、如果是短(duan)時(shi)間內換(huan)(huan)熱效果不好，有(you)可能是由于(yu)換(huan)(huan)熱器(qi)堵塞了。5、板式(shi)換(huan)(huan)熱器(qi)在使用了一(yi)段時(shi)間后出(chu)現結垢的(de)情(qing)況會導致(zhi)換(huan)(huan)熱效果降(jiang)低(di)。

冷卻器和冷凝器都是作為冷水機制冷設備板式換熱機組廠家中換熱過程的重要部件之一，使用率是很高的產品。但大家對于冷卻器和冷凝器在設計時的區別在哪并不了解，接今天我們就主要來講講這方面的內容。冷卻器和冷凝器在設計時的區別主要有三點，di一點，在于有無相變，第二點，在于傳熱系數的不同，第三在于高效板式換熱機組串聯換熱器。下(xia)面(mian)依(yi)次(ci)講講這三點。 　

在我們談到高效板式換熱機組的工作的原理的時候，主要就是依靠的板式換熱機組的(de)板片上的(de)波紋所起到(dao)的(de)作用的(de)，流(liu)體(ti)沿著狹窄彎曲的(de)通道流(liu)動其速(su)度的(de)大(da)小方(fang)向不斷的(de)改變，致使流(liu)體(ti)在不大(da)的(de)流(liu)速(su)下（Rc=200時），激(ji)起了強烈端動，因而加快(kuai)了流(liu)體(ti)邊界層的(de)破壞，強化了傳(chuan)熱(re)過程(cheng)，有效地提高了傳(chuan)熱(re)能力。

1、因為常用高效板式換熱機組大多是以水為載熱體的換熱系統,由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上。2、如同水垢一樣,板式換熱機組廠家的另(ling)一側流體由于物質(zhi)本身的性質(zhi)可能出現非水(shui)垢(gou)類(lei)固體析(xi)出物,長期不處理會越(yue)來越(yue)多積累(lei)在換熱管面(mian)。