但要注意的是，當其專業換熱器串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個換熱器設備系統的穩定性就會隨之減少(shao)不少(shao)。所以不論是串聯(lian)使用還是并聯(lian)使用都各(ge)有各(ge)的優(you)點(dian)，這需要我們結合(he)實際情況來(lai)進行衡量。

一般情況下板式換熱器的清洗要根據結垢情況，當換熱效果不能達到工藝設計要求時就必須要清洗了。從節能降耗的角度出發，專業換熱器傳熱面若附著0.2～2毫米垢，將使傳熱效率降低10～40%，0.3毫米垢，將使換熱器傳熱效率降低90%。因此換熱器設備及時的(de)清(qing)洗具有非常重要的(de)意義(yi)。一、改善設(she)備(bei)外觀，凈化和美(mei)化環境，清(qing)除廠房、建筑物、運輸工具的(de)內外表面的(de)污垢，還(huan)其本來面目，可達(da)到改善其外觀，凈化環境的(de)目的(de)。

水在專業換熱器中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區域（噴嘴周圍排汽區域為未飽和水噴霧區），在此區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中，換熱器設備筒體(ti)直徑(jing)越大在水(shui)容積一定的情況下， 則(ze)汽空(kong)間不凝結氣體(ti)分壓力越小(xiao)。 因此，除氧器筒體(ti)采(cai)用大直徑(jing)為佳。

近來有客戶在問我們的客服說板式換熱器的平均溫差法如何可以計算出來，今天小編為大家講解下！1、計算未知溫度或流量，通過熱平衡方程式推算出未知溫度或流量，同時也推算出熱負荷Q。2、選擇適合的專業換熱器型號，根據換熱量與流量大小，選擇適合的板片型號。換熱器設備板片(pian)型號的(de)(de)(de)選(xuan)擇要根據具體的(de)(de)(de)工況而定。當流量大并且壓降(jiang)較低的(de)(de)(de)時候，應選(xuan)用(yong)阻(zu)力小的(de)(de)(de)板型；反之(zhi)則可以選(xuan)用(yong)阻(zu)力系數稍大的(de)(de)(de)板型。

1） 固定管板式冷卻器。管板與殼體是呈一體化相連的結構形式，其優點是結構簡單，但是其只在流體溫差不大的條件下應用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下，為了有效的降低換熱器熱應力，采用此種類型的冷卻器需要在殼體上加裝補償圈。2） 浮頭式冷卻器。在管束一端的管板能夠自由的浮動，以達到將熱應力減小或者消除的目的，而且從殼體中能夠將管束從中整體的抽出，為專業換熱器裝置(zhi)的檢修和(he)清洗提(ti)供方便。

(1)微生物清洗是利用微生物將設備表面附著的油污分解，使之轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗把換熱器設備污染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環保型清洗技術。(2)物理清洗和化學清洗都存在著各自的優缺點,又具有很好的互補性。在實際應用過程中,通常都是把兩者結合起來使用,以獲得更好的換熱器設備清洗效果。