一般情況下，大口進小口出的就是冷凝器，口徑相同的一般都是冷卻器，這從器械形狀很容易可以看出。另外，碰到兩個換熱器串聯的情況，在質量流率相同的情況之下，由于潛熱遠高于顯熱，高效換熱器板式型式相同情況下，換熱面積較大的為冷凝器，即較大的那個應該就是換熱器板式。冷凝器是(shi)(shi)通(tong)過吸收汽態物料(liao)的(de)(de)熱(re)(re)量使其凝結成液(ye)態物料(liao)的(de)(de)換熱(re)(re)設備，有相態的(de)(de)變(bian)化，而且(qie)變(bian)化相當(dang)的(de)(de)明顯。冷卻介(jie)質(zhi)可直接(jie)或間接(jie)從被冷凝的(de)(de)介(jie)質(zhi)中吸收熱(re)(re)量，但(dan)是(shi)(shi)沒有相變(bian)的(de)(de)改變(bian)。

管殼式波紋管換熱器zui突出的優點是可以迫使流體按規定路徑多次錯流通過管束，使流體的湍流程度持續得到強化，其主要特點如下。１、傳熱效率高。由于換熱器板式設備采用波紋管，管內流道截面連續不斷地突變，造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態，難以形成層流，使對流傳熱的主要熱阻被有效地克服，高效換熱器板式內外傳熱被同時(shi)強化(hua)，因而傳熱系數很高，一般(ban)為(wei)傳統管殼式換熱器的２～３倍。 　　

知道了高效換熱器板式腐蝕的原因，合理的選擇換熱器板式設備抗腐(fu)措施，才能達到利用(yong)(yong)設備的(de)目的(de)。針對(dui)有(you)關腐(fu)蝕情況(kuang)，提(ti)出以(yi)下(xia)抗腐(fu)方法：這里主要介紹緩(huan)蝕劑，電化(hua)學保護。1、緩(huan)蝕劑。以(yi)鉻酸鹽(yan)為(wei)主要成(cheng)分(fen)的(de)緩(huan)蝕劑是冷卻水(shui)系統常用(yong)(yong)的(de)，能有(you)令人滿意而又經濟的(de)抗腐(fu)蝕性。鉻酸鹽(yan)-鋅--聚(ju)磷酸鹽(yan)：聚(ju)磷酸鹽(yan)的(de)使用(yong)(yong)是由于它(ta)是具有(you)清潔金屬表面的(de)作用(yong)(yong)，有(you)緩(huan)蝕能力，聚(ju)磷酸鹽(yan)可以(yi)部分(fen)轉成(cheng)正磷酸鹽(yan)，它(ta)們也可以(yi)同(tong)鈣生成(cheng)大的(de)膠體陽離(li)子。 　

內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，換熱器板式設備裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，高效換熱器板式裝置本身比較高(1.5－4米)，將其安裝在給水(shui)箱的頂部，勢必(bi)增加(jia)廠房(fang)高度，進(jin)而增加(jia)工程股資。

高效換熱器板式如果出現堵塞和結構的情況，會使傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會失去換熱效果。針對此問題，小編對它們做出了簡單說明，并給出相應的解決方法：板式換熱器的流道間隙較小（2.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使換熱器板式設備的(de)(de)壓力降急劇惡化(hua)，導致(zhi)設備(bei)(bei)因堵塞(sai)而失效。根據需要可在介質入口處設置粗過濾或反沖洗裝置，能防止設備(bei)(bei)的(de)(de)堵塞(sai)。結垢會堵塞(sai)板片通道。流體力學觀點認為。

管殼式換熱器普遍存在的問題是日常生活中常見的問題。對換熱網絡進行了梳理，主要從以下幾個方面進行了梳理：對于有內壓的管殼式換熱器，在什么條件下可以設計壓力元件？我們還應該考慮什么？1、對于由換熱器板式設備管子同時控制的部件和殼體的內部壓力，只有當換熱器板式管子和(he)殼體同時升高和(he)減壓時才能按壓差速(su)器設(she)計。壓差值還應(ying)考慮(lv)壓力測試期間可能出現(xian)的zui大(da)壓差，設(she)計人員應(ying)提出壓力測試的步進(jin)程(cheng)序(xu)。