1、因為常用智能板式換熱器換熱大多是以水為載熱體的換熱系統,由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上。2、如同水垢一樣,板式換熱器換熱設備的另一側流體(ti)由于物(wu)質本(ben)身的性質可能出現(xian)非水(shui)垢類固體(ti)析出物(wu),長期不處理會越來越多積累在換熱管(guan)面。 　

使用管殼式換熱器一段時間后，必須定期對智能板式換熱器換熱進行維護。由于管殼式換熱器易于拆裝，維護簡單，不需要特殊的工具和設備。在管殼式換熱器維護中需要注意的事項是什么？以下編輯將介紹介紹。1.板式換熱器換熱設備的大修(xiu)、集箱(xiang)、大帽和小帽的拆卸一般需(xu)要一個(ge)框架(架子的三面(mian)需(xu)要設置一個(ge)護欄)，整個(ge)裝置的停(ting)產(chan)和大修(xiu)一般在停(ting)工前完成。這(zhe)主要是為了避免(mian)施工周期的影響，但不(bu)可能(neng)在停(ting)工時阻(zu)止運(yun)行。 　　

管殼式換熱器(shell tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種智能板式換熱器換熱結構較簡單，操作可靠，可用各種結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用zui廣的類型。管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。板式換熱器換熱設備殼(ke)體多為圓筒形，內(nei)部裝有(you)管(guan)(guan)束(shu)，管(guan)(guan)束(shu)兩(liang)端固定在(zai)管(guan)(guan)板上。進行換熱的冷(leng)熱兩(liang)種(zhong)流體，一種(zhong)在(zai)管(guan)(guan)內(nei)流動，稱為管(guan)(guan)程流體；另一種(zhong)在(zai)管(guan)(guan)外(wai)流動，稱為殼(ke)程流體。為提高管(guan)(guan)外(wai)流體的傳(chuan)熱分系(xi)數，通常在(zai)殼(ke)體內(nei)安裝若干擋板。

（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優點是傳熱系數高（約比管殼式智能板式換熱器換熱高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）板式換熱器換熱設備由封閉在帶有(you)冷、熱(re)(re)流(liu)(liu)體(ti)進出口的集流(liu)(liu)箱中(zhong)的換熱(re)(re)板(ban)束構成。板(ban)束由平板(ban)和波紋(wen)翅片交互疊合，釬(han)焊固定(ding)而成。冷、熱(re)(re)流(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)經平板(ban)兩側換熱(re)(re)，翅片增(zeng)加(jia)了傳熱(re)(re)面(mian)積，又增(zeng)加(jia)了流(liu)(liu)體(ti)的湍動，并對設備有(you)增(zeng)強作(zuo)用。

無頭除氧器是一臺典型的圓筒形臥式容器，內置噴頭、蒸汽分配裝置，貯存需求除氧的凝結水和排出已除氧的凝結水到鍋爐給水泵。智能板式換熱器換熱采用滑壓運行方式,四段抽汽和輔汽兩路汽源,在四抽管路上只設防止汽輪機進水的截止閥和逆止門，不設調節閥，為滑壓運行；而輔汽供汽管路上設壓力調節閥，用于除氧器定壓運行時的壓力調節。板式換熱器換熱汽(qi)(qi)源：除(chu)氧器的加(jia)熱蒸汽(qi)(qi)有兩路(lu)汽(qi)(qi)源，分(fen)別為四抽和輔汽(qi)(qi).

在合理設計之時，應根據智能板式換熱器換熱內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走板式換熱器換熱設備殼(ke)程。3.管(guan)殼(ke)式換熱器有常壓(ya)和高壓(ya)，對于壓(ya)力高的(de)介(jie)質應走(zou)管(guan)程，以免殼(ke)體(ti)受壓(ya)而(er)增(zeng)加(jia)厚度，多耗鋼材，造價增(zeng)大。其中氟塑(su)料材質的(de)管(guan)殼(ke)式換熱器是(shi)屬于低溫低壓(ya)設備。