高效管殼式換熱器如果出現堵塞和結構的情況，會使傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會失去換熱效果。針對此問題，小編對它們做出了簡單說明，并給出相應的解決方法：板式換熱器的流道間隙較小（2.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使管殼式換熱器設備的(de)壓(ya)力降急劇惡化，導致(zhi)設備(bei)因堵(du)塞而失效(xiao)。根據需(xu)要(yao)可在介質入口處設置(zhi)粗過(guo)濾或反(fan)沖洗裝置(zhi)，能(neng)防止設備(bei)的(de)堵(du)塞。結(jie)垢會堵(du)塞板(ban)片通道。流體力學(xue)觀(guan)點認為。

一般情況下，大口進小口出的就是冷凝器，口徑相同的一般都是冷卻器，這從器械形狀很容易可以看出。另外，碰到兩個換熱器串聯的情況，在質量流率相同的情況之下，由于潛熱遠高于顯熱，高效管殼式換熱器型式相同情況下，換熱面積較大的為冷凝器，即較大的那個應該就是管殼式換熱器。冷凝(ning)器是通過吸收(shou)汽態(tai)物料(liao)的(de)熱(re)量使其凝(ning)結成液態(tai)物料(liao)的(de)換(huan)熱(re)設備(bei)，有相(xiang)(xiang)態(tai)的(de)變化(hua)，而且變化(hua)相(xiang)(xiang)當的(de)明顯。冷卻介質可直(zhi)接或間接從被(bei)冷凝(ning)的(de)介質中(zhong)吸收(shou)熱(re)量，但是沒有相(xiang)(xiang)變的(de)改變。

其實只要同時去上升冷熱兩側的表面的傳熱系數的，而且得減少污垢層面，選擇熱傳導率高的版片，再次就是得減少板片的厚度啦，這樣才可以有成效的上升板式換熱器的傳熱系數的。一、上升板片的表面傳熱系數由于板式管殼式換熱器設備的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流 （雷諾數一 150時 ），因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。高效管殼式換熱器板片的波形包括人字形、平直形、球形等。

無頭除氧器是一臺典型的圓筒形臥式容器，內置噴頭、蒸汽分配裝置，貯存需求除氧的凝結水和排出已除氧的凝結水到鍋爐給水泵。高效管殼式換熱器采用滑壓運行方式,四段抽汽和輔汽兩路汽源,在四抽管路上只設防止汽輪機進水的截止閥和逆止門，不設調節閥，為滑壓運行；而輔汽供汽管路上設壓力調節閥，用于除氧器定壓運行時的壓力調節。管殼式換熱器汽(qi)源(yuan)：除氧器(qi)的加熱蒸汽(qi)有(you)兩路汽(qi)源(yuan)，分別為(wei)四抽和輔汽(qi).

在我們談到高效管殼式換熱器的工作的原理的時候，主要就是依靠的管殼式換熱器的(de)板片上的(de)波(bo)紋所起到的(de)作用的(de)，流(liu)體(ti)沿著狹窄彎曲的(de)通(tong)道流(liu)動(dong)其速(su)度的(de)大小方向不斷(duan)的(de)改(gai)變，致使流(liu)體(ti)在不大的(de)流(liu)速(su)下（Rc=200時），激起了強烈端(duan)動(dong)，因而加(jia)快了流(liu)體(ti)邊界(jie)層的(de)破壞，強化了傳熱過程(cheng)，有效地(di)提高了傳熱能力。

清洗容易：經過長期工作，肯定要進行清洗作業。運城管殼式換熱器由于采用夾板固定，所以其拆裝便利，清洗過程簡單。使用壽命長：高效管殼式換熱器板塊材質由銹鋼和鈦合金板片壓制而成，可抗各種酸性腐蝕，還不容易老化。適應性強：管殼式換熱器板式換熱(re)器可以(yi)通過增加(jia)金(jin)屬板，從而改變(bian)功率(lv)大小，這樣就可以(yi)適用各種工藝要求。