1、因為常用智能換熱器板式大多是以水為載熱體的換熱系統,由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上。2、如同水垢一樣,換熱器板式設備的另一側(ce)流體由于物(wu)質本(ben)身的性質可能出現(xian)非水垢類(lei)固(gu)體析出物(wu),長期不(bu)處理會越(yue)來越(yue)多積累在換(huan)熱管(guan)面。 　

其實只要同時去上升冷熱兩側的表面的傳熱系數的，而且得減少污垢層面，選擇熱傳導率高的版片，再次就是得減少板片的厚度啦，這樣才可以有成效的上升板式換熱器的傳熱系數的。一、上升板片的表面傳熱系數由于板式換熱器板式設備的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流 （雷諾數一 150時 ），因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。智能換熱器板式板片的波形包括(kuo)人字形、平直形、球形等。

無頭除氧器是火力發電廠中的重要熱力設備。目前熱力發電廠中普遍采用的是熱力除氧，換熱器板式設備費用低，而且同時可以除去水中的氧氣和其他氣體，并無任何殘留物質。凝結水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間，進行初步除氧，進入水空間后流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過排管從水下送入智能換熱器板式，加熱(re)蒸汽與(yu)水混合(he)加熱(re)，同時對水流進行(xing)擾動(dong)，將水中的溶解氧(yang)及其它不凝結氣體從水中帶出水面，達(da)到對凝結水進行(xing)深度(du)除氧(yang)的目的。

但要注意的是，當其智能換熱器板式串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個換熱器板式設備系統的(de)穩(wen)定性就會隨(sui)之(zhi)減少(shao)不少(shao)。所以不論是串聯(lian)(lian)使用(yong)還是并聯(lian)(lian)使用(yong)都各(ge)有各(ge)的(de)優點(dian)，這需(xu)要我們結合實際情況來進(jin)行衡(heng)量。

在我們談到智能換熱器板式的工作的原理的時候，主要就是依靠的換熱器板式的(de)(de)板片上的(de)(de)波紋所起到的(de)(de)作用的(de)(de)，流(liu)體沿著狹窄(zhai)彎曲的(de)(de)通道(dao)流(liu)動(dong)其速(su)度的(de)(de)大小方向不斷的(de)(de)改(gai)變(bian)，致使(shi)流(liu)體在不大的(de)(de)流(liu)速(su)下（Rc=200時），激起了(le)強(qiang)烈端動(dong)，因而加快(kuai)了(le)流(liu)體邊界層的(de)(de)破壞，強(qiang)化了(le)傳(chuan)熱(re)過程，有效地提高了(le)傳(chuan)熱(re)能力。