冷卻器和冷凝器都是作為冷水機制冷設備螺旋管式換熱器設備中換熱過程的重要部件之一，使用率是很高的產品。但大家對于冷卻器和冷凝器在設計時的區別在哪并不了解，接今天我們就主要來講講這方面的內容。冷卻器和冷凝器在設計時的區別主要有三點，di一點，在于有無相變，第二點，在于傳熱系數的不同，第三在于智能螺旋管式換熱器串聯換熱器。下面依(yi)次(ci)講講這三(san)點(dian)。 　

下面小編給咱們講講智能螺旋管式換熱器的吊裝辦法。運用φ60的鋼絲繩在兩支座內側雙股將除氧器綁縛，用螺旋管式換熱器設備卸扣(kou)連接，留心：鋼絲(si)繩(sheng)每次綁(bang)縛(fu)角度a﹤10°履帶吊緩慢起吊鋼絲(si)繩(sheng)，除氧器將緩慢回身。除氧器卸車至汽機房固定(ding)端(duan)。 150Tzui大旋轉(zhuan)半徑(jing)為12m，額定(ding)起重量為49.7T，負荷率(lv)為（38+1）/49.7=78%。重復上述步驟，直至除氧器上部主凝聚水給水口法(fa)蘭于(yu)除氧器徑(jing)向方位上水平(ping)。

但要注意的是，當其智能螺旋管式換熱器串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個螺旋管式換熱器設備系統的(de)穩定性就會(hui)隨之減少不少。所(suo)以不論是(shi)串聯(lian)使用(yong)還是(shi)并聯(lian)使用(yong)都各有各的(de)優(you)點，這需要我(wo)們結合實(shi)際(ji)情況(kuang)來(lai)進行(xing)衡量。

1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。智能螺旋管式換熱器物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用螺旋管式換熱器柱塞(sai)泵產生的(de)高壓水經過(guo)特殊噴嘴噴向垢層，除垢徹底、效率高，但是其裝機容器里大、耗(hao)水多。 　

板式換熱器的彈性密封墊是一種易損件，并且在自然條件下也是一種易于老化的零件。智能螺旋管式換熱器的使用壽命對于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響。如果這些密封墊硬化，失去了原有的彈性，則可導致換熱器無法正常工作。下面就為大家介紹一下換熱器密封墊的保養技巧。一、螺旋管式換熱器設備長(chang)期運行(xing)后板(ban)片(pian)表面將產生不(bu)同程度的水垢(gou)或沉(chen)積物，會降低傳熱(re)效率和(he)增加流阻，因此設備應根(gen)據水質，溫度介質特性等實際情況定(ding)期拆開檢查清除污垢(gou)。可用碳酸鈉溶液，用刷子清洗板(ban)片(pian)（不(bu)得用金屬(shu)刷子，以免劃(hua)傷板(ban)片(pian)表面和(he)降低抗腐蝕性能） 　

流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程螺旋管式換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高螺旋管式換熱器設備管(guan)外流速，也可在(zai)殼體(ti)內安裝縱向擋板，迫(po)使流體(ti)多(duo)次通過殼體(ti)空間，稱為(wei)多(duo)殼程(cheng)(cheng)。多(duo)管(guan)程(cheng)(cheng)與多(duo)殼程(cheng)(cheng)可配合應用(yong)。