1、因為常用高效螺旋管式換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統,由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上。2、如同水垢一樣,螺旋管式換熱器廠家的(de)另一側流體由于物質本身的(de)性質可能出現(xian)非水垢(gou)類(lei)固(gu)體析出物,長(chang)期不處理會越來越多積累(lei)在換熱管面(mian)。 　

其實只要同時去上升冷熱兩側的表面的傳熱系數的，而且得減少污垢層面，選擇熱傳導率高的版片，再次就是得減少板片的厚度啦，這樣才可以有成效的上升板式換熱器的傳熱系數的。一、上升板片的表面傳熱系數由于板式螺旋管式換熱器廠家的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流 （雷諾數一 150時 ），因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。高效螺旋管式換熱器板(ban)片的波形(xing)包括(kuo)人字形(xing)、平(ping)直形(xing)、球形(xing)等。

化學清洗方法。化學清洗方法，就是在流體中加入除垢劑、酸、酶等以減少污垢與換熱面的結合力，使其從換熱面上清除。目前采用的化學清洗方法有：循環法：用泵強制清洗液循環，進行清洗。浸漬法：將清洗液充滿螺旋管式換熱器廠家設備，靜置一定時間。與機械清洗相比，化學清洗能夠將微小間隙中的污漬一同清洗，高效螺旋管式換熱器金(jin)屬(shu)表面不會形成沉(chen)積(ji)的顆粒。

一般情況下，大口進小口出的就是冷凝器，口徑相同的一般都是冷卻器，這從器械形狀很容易可以看出。另外，碰到兩個換熱器串聯的情況，在質量流率相同的情況之下，由于潛熱遠高于顯熱，高效螺旋管式換熱器型式相同情況下，換熱面積較大的為冷凝器，即較大的那個應該就是螺旋管式換熱器。冷(leng)凝器(qi)是(shi)通過吸(xi)收汽態(tai)物(wu)料(liao)的(de)熱量(liang)使其凝結成液態(tai)物(wu)料(liao)的(de)換熱設(she)備，有相(xiang)態(tai)的(de)變化(hua)，而且變化(hua)相(xiang)當的(de)明顯。冷(leng)卻(que)介(jie)質可直(zhi)接或(huo)間接從被冷(leng)凝的(de)介(jie)質中吸(xi)收熱量(liang)，但(dan)是(shi)沒(mei)有相(xiang)變的(de)改變。

二、減小污垢層熱阻減高效螺旋管式換熱器的污垢層熱阻的關鍵是以免板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時，傳熱系數減低約 10%.因此，定要注意冷熱兩側的水質，以免板片結垢，并以免水中雜物附著在板片上。有些螺旋管式換熱器供熱(re)單位(wei)為以免盜(dao)水及鋼件腐(fu)蝕，在供熱(re)介質中添加藥劑(ji)，因此定要注(zhu)意水質和黏劑(ji)引起雜物沾板片(pian)(pian)。如果水中有(you)黏性雜物，應采用(yong)(yong)過(guo)濾器進行處(chu)理(li)。選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)時，宜(yi)選(xuan)(xuan)擇(ze)無黏性的藥劑(ji)。三、選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)熱(re)導(dao)率(lv)高的板片(pian)(pian)板片(pian)(pian)材質可(ke)選(xuan)(xuan)擇(ze)奧氏體不(bu)銹鋼、鈦合金(jin)(jin)、銅合金(jin)(jin)等。不(bu)銹鋼的導(dao)熱(re)性能好(hao)，熱(re)導(dao)率(lv)約(yue) 14. 4 W/（m.K） ，強度(du)高，沖壓性能好(hao)，。