專業板式換熱機組在供(gong)熱(re)系(xi)(xi)統(tong)中有著(zhu)比較多的(de)使用。設備(bei)選(xuan)型中需要進行設計(ji)計(ji)算(suan)，來(lai)(lai)確保我們能夠選(xuan)擇到合適(shi)的(de)設備(bei)。計(ji)算(suan)方(fang)法(fa)一(yi)般可歸結為兩大類，那么(me)是(shi)哪兩類呢，我們通(tong)過(guo)以下的(de)內(nei)容來(lai)(lai)了(le)解一(yi)下：第一(yi)種(zhong)(zhong)方(fang)法(fa)。已知(zhi)用準(zhun)則方(fang)程(cheng)式(shi)表(biao)示(shi)的(de)板式(shi)換(huan)熱(re)器(qi)的(de)熱(re)工特性和水力特性， 先選(xuan)板型和擬定(ding)板間流(liu)(liu)速(su)．然后計(ji)算(suan)出在設計(ji)條件(jian)下的(de)熱(re)流(liu)(liu)體(ti)和冷流(liu)(liu)體(ti)的(de)對流(liu)(liu)放熱(re)系(xi)(xi)統(tong)數(shu)(shu)及(ji)傳熱(re)系(xi)(xi)數(shu)(shu)K。通(tong)過(guo)幾次試(shi)(shi)算(suan)得到所(suo)(suo)需的(de)板片(pian)數(shu)(shu)、漉程(cheng)組合及(ji)阻力損失。第二種(zhong)(zhong)方(fang)法(fa)。已知(zhi)用圖線或表(biao)格(ge)表(biao)示(shi)的(de)板式(shi)換(huan)熱(re)器(qi)的(de)板間流(liu)(liu)速(su)與(yu)傳熱(re)系(xi)(xi)數(shu)(shu)的(de)關(guan)系(xi)(xi)，先查出設計(ji)條件(jian)下的(de)傳熱(re)系(xi)(xi)數(shu)(shu)，然后計(ji)算(suan)出所(suo)(suo)需板片(pian)數(shu)(shu)、流(liu)(liu)程(cheng)組合及(ji)阻力損失。目前所(suo)(suo)建大多數(shu)(shu)板換(huan)器(qi)性能試(shi)(shi)驗(yan)臺試(shi)(shi)驗(yan)時流(liu)(liu)體(ti)溫度(du)變化幅度(du)很小，所(suo)(suo)給傳熱(re)系(xi)(xi)數(shu)(shu)與(yu)流(liu)(liu)速(su)的(de)關(guan)系(xi)(xi)沒有反映流(liu)(liu)體(ti)溫度(du)影響。

無頭除氧器是火力發電廠中的重要熱力設備。目前熱力發電廠中普遍采用的是熱力除氧，板式換熱機組廠家費用低，而且同時可以除去水中的氧氣和其他氣體，并無任何殘留物質。凝結水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間，進行初步除氧，進入水空間后流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過排管從水下送入專業板式換熱機組，加(jia)熱蒸汽(qi)與(yu)水混合加(jia)熱，同時對(dui)水流進行(xing)擾動，將水中(zhong)的溶解氧(yang)(yang)及其(qi)它不凝(ning)結氣體從水中(zhong)帶出(chu)水面，達到對(dui)凝(ning)結水進行(xing)深度除氧(yang)(yang)的目的。

流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程板式換熱機組,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高板式換熱機組廠家管外流(liu)速，也可在(zai)殼體內安裝縱向(xiang)擋板，迫使流(liu)體多次通過殼體空間，稱為多殼程(cheng)。多管程(cheng)與多殼程(cheng)可配合應(ying)用。

池州板式換熱機組在單邊流逆流換熱時效果較好，就是說一次側（熱源側）、二次側（被加熱側）在同側時，且進出水方向相反時換熱效果較好，如果調換方向在同側，且保持逆流，只是進出口方向調換，換熱效果相差不大，如果是冷熱水串通，那就不對了，無法正常運行。板式換熱機組是(shi)由一系列具有一定波紋形(xing)狀的(de)金屬片(pian)疊裝而成的(de)一種(zhong)新型(xing)高(gao)效換熱(re)(re)(re)器。各種(zhong)板(ban)片(pian)之間形(xing)成薄矩(ju)形(xing)通道，通過板(ban)片(pian)進(jin)(jin)行熱(re)(re)(re)量交換。板(ban)式換熱(re)(re)(re)器是(shi)液—液、液—汽(qi)進(jin)(jin)行熱(re)(re)(re)交換的(de)理想設備。它具有換熱(re)(re)(re)效率高(gao)、熱(re)(re)(re)損(sun)失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。在(zai)相同壓(ya)力損(sun)失情(qing)況下，其傳(chuan)熱(re)(re)(re)系數比管(guan)式換熱(re)(re)(re)器高(gao)3-5倍，占地面積為管(guan)式換熱(re)(re)(re)器的(de)三分之一，熱(re)(re)(re)回收率可高(gao)達90%以上。

專業板式換熱機組如果出現堵塞和結構的情況，會使傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會失去換熱效果。針對此問題，小編對它們做出了簡單說明，并給出相應的解決方法：板式換熱器的流道間隙較小（2.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使板式換熱機組廠家的(de)壓力降急劇惡化，導致設(she)備(bei)因(yin)堵(du)塞而失效。根據需要可在介質入口處設(she)置粗過濾或反(fan)沖(chong)洗裝置，能防止(zhi)設(she)備(bei)的(de)堵(du)塞。結(jie)垢會堵(du)塞板(ban)片(pian)通道。流體(ti)力學觀點認為。

內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，板式換熱機組廠家裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，專業板式換熱機組裝置(zhi)本(ben)身比較高(1.5－4米)，將(jiang)其安裝在給水箱的頂部，勢必增(zeng)加廠(chang)房高度，進而增(zeng)加工程(cheng)股資。