內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器,特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱,換熱器制造廠家裝置安裝在給水箱的頂部,兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000-φ2000毫米),而除氧裝置的重量通常有5-20噸,因而造成兩者連接處的局部應力很大,一般應力集中系數為3.5-6.0,在這種部位經常會出現裂縫,造成人身傷亡和財產損失,嚴重影響安全運行;另外,專業換熱器制造裝置本身比(bi)較高(1.5-4米),將其(qi)安裝在給(gei)水箱的頂部,勢必增加(jia)廠(chang)房高度(du),進而(er)增加(jia)工程股資。
下面小編給咱們講講專業換熱器制造的吊裝辦法。運用φ60的鋼絲繩在兩支座內側雙股將除氧器綁縛,用換熱器制造廠家卸(xie)扣連(lian)接,留心:鋼(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)每(mei)次綁縛角度a﹤10°履帶吊緩慢起(qi)吊鋼(gang)(gang)絲(si)繩(sheng),除(chu)氧(yang)器(qi)將(jiang)緩慢回身。除(chu)氧(yang)器(qi)卸(xie)車(che)至汽機房固定端。 150Tzui大旋轉半徑為(wei)12m,額(e)定起(qi)重量為(wei)49.7T,負荷率為(wei)(38+1)/49.7=78%。重復上述步驟,直至除(chu)氧(yang)器(qi)上部主凝聚(ju)水給水口法蘭于除(chu)氧(yang)器(qi)徑向(xiang)方位上水平。
板式換熱器是一種清洗和檢修時較方便的換熱裝置,因其結構緊湊、容易裝拆的優勢。設備由很多種部件組成,下面來說說其中的重要部件以及它們在換熱器中所起到的作用。1.前支柱:支承專業換熱器制造重量,使整臺板式換熱器成為一體。2.活動壓緊板:與固定壓緊板配對使用,可在上導桿上滑動,以便拆裝檢查維修。3.上下導桿:承受換熱器制造廠家的重量(liang),并保證安(an)裝時使板片在其(qi)間滑動,導桿(gan)通常比換熱板組長,以(yi)便松開壓緊螺栓滑動各板檢(jian)查。
1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面,從而達到清洗的效果。專業換熱器制造物理清洗方式都有一個共同點:高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用換熱器制造柱塞泵產生的高壓水經過特殊噴嘴噴向垢層,除垢徹(che)底(di)、效率高,但是其裝機容器里大(da)、耗水多。