按照管殼式換熱器的(de)工藝用途(tu)來(lai)分(fen)的(de)話主要就是(shi)分(fen)為(wei):板(ban)(ban)(ban)式(shi)加熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)、板(ban)(ban)(ban)式(shi)冷卻器(qi)(qi)(qi)、板(ban)(ban)(ban)式(shi)冷凝器(qi)(qi)(qi)、板(ban)(ban)(ban)式(shi)預熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)。根據組(zu)合流(liu)(liu)(liu)程(cheng)來(lai)看是(shi)分(fen)為(wei):單(dan)程(cheng)板(ban)(ban)(ban)式(shi)換(huan)(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)和(he)多程(cheng)板(ban)(ban)(ban)式(shi)換(huan)(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)。當然(ran)了我們還(huan)可以(yi)(yi)根據兩種介質的(de)流(liu)(liu)(liu)動方向可以(yi)(yi)分(fen)為(wei):順流(liu)(liu)(liu)板(ban)(ban)(ban)式(shi)換(huan)(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)、逆(ni)流(liu)(liu)(liu)板(ban)(ban)(ban)式(shi)換(huan)(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)、交叉流(liu)(liu)(liu)板(ban)(ban)(ban)式(shi)換(huan)(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)。如果按照流(liu)(liu)(liu)道的(de)堿(jian)洗(xi)的(de)大小來(lai)分(fen)的(de)話就可以(yi)(yi)分(fen)為(wei)常規間隙板(ban)(ban)(ban)式(shi)換(huan)(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)和(he)寬間隙板(ban)(ban)(ban)式(shi)換(huan)(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)了。
釬焊板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各板片之間形成薄矩形通道,通過半片進行熱量交換。它與常規的管殼式換熱器相比,在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下,其傳熱系數要高出很多,在適用的范圍內有取代專業管殼式換熱器的(de)趨勢。用板(ban)材構成傳熱(re)面的(de)間(jian)(jian)壁式換熱(re)器。這類換熱(re)器結構緊湊(cou),單位(wei)體積(ji)的(de)傳熱(re)面積(ji)較大。(1)螺旋板(ban)式換熱(re)器由兩(liang)張保持一(yi)些間(jian)(jian)距的(de)平行(xing)金屬板(ban)卷制而成。
3、噪聲與振動。產生噪聲較大的車間為織布車間,可以達97~105 dB,其次為細紗車間,達到90~97 dB。在預防上可使用吸音材料等。4、管殼式換熱器照明問題。紡織廠需要視力緊張的工種很多,因此,照明不足或不合理,將成為職業衛生問題。造成紡織廠工人視力緊張。一般對工作面照度的要求:紡紗為60 Lux(1975年建議,單獨使用一般照明為不低于75Lux)。5、紡織工業中,體力勞動強度較大、個別器官緊張是比較普遍的問題。其管殼式換熱器設備解決辦法是通過(guo)技術改造,增加紡織作業設備、勞動過(guo)程(cheng)與人(ren)的適(shi)配性。
下面小編給咱們講講專業管殼式換熱器的吊裝辦法。運用φ60的鋼絲繩在兩支座內側雙股將除氧器綁縛,用管殼式換熱器設備卸(xie)扣連接(jie),留(liu)心:鋼(gang)絲繩每次綁縛角度a﹤10°履帶吊(diao)緩慢起吊(diao)鋼(gang)絲繩,除氧(yang)器將(jiang)緩慢回身。除氧(yang)器卸(xie)車至汽機房固(gu)定端。 150Tzui大旋轉半(ban)徑為(wei)12m,額定起重量(liang)為(wei)49.7T,負荷率為(wei)(38+1)/49.7=78%。重復(fu)上(shang)(shang)述步(bu)驟,直至除氧(yang)器上(shang)(shang)部主(zhu)凝(ning)聚(ju)水給水口法蘭于除氧(yang)器徑向方位上(shang)(shang)水平。
內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器,特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱,管殼式換熱器設備裝置安裝在給水箱的頂部,兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000-φ2000毫米),而除氧裝置的重量通常有5-20噸,因而造成兩者連接處的局部應力很大,一般應力集中系數為3.5-6.0,在這種部位經常會出現裂縫,造成人身傷亡和財產損失,嚴重影響安全運行;另外,專業管殼式換熱器裝置本身比較高(1.5-4米(mi)),將(jiang)其(qi)安裝在給水箱的頂部,勢必增加(jia)廠房高度,進而(er)增加(jia)工程股資。
(1)微生物清洗是利用微生物將設備表面附著的油污分解,使之轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗把管殼式換熱器設備污染物(如油類)和有機物徹底分解,是一種真正意義上的環保型清洗技術。(2)物理清洗和化學清洗都存在著各自的優缺點,又具有很好的互補性。在實際應用過程中,通常都是把兩者結合起來使用,以獲得更好的管殼式換熱器設備清洗效果。