眾所周知專業螺旋管式換熱器的換熱效率是比較高的，這也是它比較吸引用戶的一點。但是換熱器使用過程中受各方面因素的影響下，它的換熱效率也會有所降低，影響到企業的正常運轉。那么具體是什么原因造成了螺旋管式換熱器板(ban)式換(huan)(huan)熱器的換(huan)(huan)熱效(xiao)率下降(jiang)呢(ni)：1、板(ban)式換(huan)(huan)熱器發(fa)生了(le)外漏(lou)。2、熱側的溫度降(jiang)低。3、板(ban)式換(huan)(huan)熱器兩側的流量發(fa)生了(le)變化導致換(huan)(huan)熱效(xiao)果(guo)降(jiang)低。4、如果(guo)是短時(shi)間(jian)內換(huan)(huan)熱效(xiao)果(guo)不好，有可能是由于換(huan)(huan)熱器堵塞了(le)。5、板(ban)式換(huan)(huan)熱器在(zai)使(shi)用了(le)一段時(shi)間(jian)后出現結(jie)垢的情(qing)況會導致換(huan)(huan)熱效(xiao)果(guo)降(jiang)低。

1、板型選擇：板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認板型時不宜選擇螺旋管式換熱器設備太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的專業螺旋管式換熱器應(ying)注意這個問(wen)題。2、流程和流道的(de)選擇：流程指半焊板式(shi)換熱器內一(yi)種(zhong)介(jie)質同動方向(xiang)的(de)一(yi)組(zu)并聯流道。

在合理設計之時，應根據專業螺旋管式換熱器內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走螺旋管式換熱器設備殼(ke)(ke)程。3.管殼(ke)(ke)式(shi)換熱器有常(chang)壓(ya)和高壓(ya)，對于(yu)壓(ya)力(li)高的介質應走管程，以免殼(ke)(ke)體受壓(ya)而增(zeng)加(jia)厚度，多(duo)耗(hao)鋼(gang)材(cai)，造(zao)價增(zeng)大。其中氟塑料材(cai)質的管殼(ke)(ke)式(shi)換熱器是(shi)屬于(yu)低溫(wen)低壓(ya)設(she)備(bei)。 　

管殼式冷卻器也稱之為專業螺旋管式換熱器，是以在殼體中封閉的壁面作為傳熱面的螺旋管式換熱器，其具(ju)(ju)有結構簡(jian)單、操作方便、可(ke)靠性高的(de)(de)特點(dian)，以金屬作為(wei)制(zhi)造的(de)(de)主要(yao)裁(cai)量，能(neng)夠(gou)滿足(zu)高溫(wen)、高壓生產條件下的(de)(de)需要(yao)，因此受(shou)到行業的(de)(de)廣(guang)泛認(ren)可(ke)和推廣(guang)應用。管內(nei)外流體(ti)在溫(wen)度(du)上具(ju)(ju)有很大的(de)(de)差(cha)異，這也使得冷卻器管束的(de)(de)溫(wen)度(du)與殼體(ti)的(de)(de)溫(wen)度(du)也具(ju)(ju)有差(cha)異。 　

管殼式波紋管換熱器zui突出的優點是可以迫使流體按規定路徑多次錯流通過管束，使流體的湍流程度持續得到強化，其主要特點如下。１、傳熱效率高。由于螺旋管式換熱器設備采用波紋管，管內流道截面連續不斷地突變，造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態，難以形成層流，使對流傳熱的主要熱阻被有效地克服，專業螺旋管式換熱器內外傳(chuan)熱(re)被同時強化(hua)，因(yin)而(er)傳(chuan)熱(re)系數(shu)很(hen)高，一般為(wei)傳(chuan)統管殼式換熱(re)器的２～３倍。 　　

化學清洗方法。化學清洗方法，就是在流體中加入除垢劑、酸、酶等以減少污垢與換熱面的結合力，使其從換熱面上清除。目前采用的化學清洗方法有：循環法：用泵強制清洗液循環，進行清洗。浸漬法：將清洗液充滿螺旋管式換熱器設備設備，靜置一定時間。與機械清洗相比，化學清洗能夠將微小間隙中的污漬一同清洗，專業螺旋管式換熱器金屬表面(mian)不會形成沉(chen)積的顆粒(li)。