（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優點是傳熱系數高（約比管殼式智能臥式換熱器高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）臥式換熱器設備由封閉(bi)在帶有冷、熱(re)(re)流(liu)(liu)體進(jin)出(chu)口的集流(liu)(liu)箱(xiang)中的換(huan)熱(re)(re)板束(shu)構成(cheng)。板束(shu)由平板和波紋翅片交互疊合，釬焊固定(ding)而成(cheng)。冷、熱(re)(re)流(liu)(liu)體流(liu)(liu)經平板兩側換(huan)熱(re)(re)，翅片增(zeng)加了(le)傳熱(re)(re)面積，又(you)增(zeng)加了(le)流(liu)(liu)體的湍(tuan)動，并對(dui)設備(bei)有增(zeng)強作用。

(1)間壁式換熱器。把溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，使兩種流體之間進行換熱。(2)蓄熱式換熱器。借助于由臥式換熱器設備固體構成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，蓄熱體與高溫流體接觸一定時間，接受和儲蓄了一定熱量，然后與低溫流體接觸一定時間，把熱量釋放給低溫流體。(3)流體連接間接式換熱器。把兩個表面式臥式換熱器設備由在其中循環的熱(re)(re)載體連(lian)接起(qi)來的換(huan)熱(re)(re)器。

1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。智能臥式換熱器物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用臥式換熱器柱(zhu)塞泵產生的高壓水經過特殊噴(pen)嘴噴(pen)向垢(gou)層(ceng)，除垢(gou)徹底、效率(lv)高，但是其裝機容器里(li)大、耗水多。 　

4.車間應在檢修前提供壓力表，一般要求達到工作壓力的1.5倍。對于通常的操作壓力相對較低，只要它不超過設備的額定壓力，我通常希望臥式換熱器設備盡可能地大一點，現在建筑單元的水平太低。5.壓力容器的內外部檢驗應當進行六年，對經無損檢驗發現的各種缺陷進行處理，并按照“壓力容器安全技術監督條例”的有關規定處理。6.智能臥式換熱器的部件應根據圖(tu)紙的相關要求進行檢查和維修。

在我們談到智能臥式換熱器的工作的原理的時候，主要就是依靠的臥式換熱器的(de)板片(pian)上的(de)波(bo)紋所起到的(de)作用的(de)，流體沿著狹窄彎曲的(de)通道流動(dong)其(qi)速(su)度的(de)大(da)小方向(xiang)不(bu)斷(duan)的(de)改變，致使流體在不(bu)大(da)的(de)流速(su)下（Rc=200時），激起了強烈(lie)端動(dong)，因而加快了流體邊界(jie)層(ceng)的(de)破壞，強化了傳熱過程，有(you)效地提高了傳熱能力(li)。

在初級除氧階段，凝結水經過高壓噴嘴構成發散的錐形水膜向下進入初級除氧區，水膜在這個區域內與上行的過熱蒸汽充沛觸摸，迅速將水加熱到除氧器智能臥式換熱器壓力下的飽和溫度，大部分氧氣從水中析出，在每個噴嘴的周圍設有四個排氣口，以及時排出析出的氧氣,經過初步除氧的水落入水空間流向出水口；加熱蒸汽經過排管從水下送入，與水混合加熱，同時對臥式換熱器設備水流(liu)進(jin)行擾動，并(bing)將水中(zhong)的溶解氧(yang)及其它不凝結氣(qi)體從水中(zhong)帶出水面，達(da)到對凝結水進(jin)行深度除(chu)氧(yang)的意(yi)圖。