水在專業螺旋管式換熱器中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區域（噴嘴周圍排汽區域為未飽和水噴霧區），在此區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中，螺旋管式換熱器設備筒體(ti)直(zhi)徑(jing)越(yue)大在水容積(ji)一定(ding)的情況下(xia)， 則汽(qi)空間(jian)不凝結氣(qi)體(ti)分壓(ya)力(li)越(yue)小。 因此，除氧器筒體(ti)采用大直(zhi)徑(jing)為(wei)佳。

(1)微生物清洗是利用微生物將設備表面附著的油污分解，使之轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗把螺旋管式換熱器設備污染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環保型清洗技術。(2)物理清洗和化學清洗都存在著各自的優缺點,又具有很好的互補性。在實際應用過程中,通常都是把兩者結合起來使用,以獲得更好的螺旋管式換熱器設備清洗效果。

1、板型選擇：板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認板型時不宜選擇螺旋管式換熱器設備太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的專業螺旋管式換熱器應注意這(zhe)個問題。2、流(liu)(liu)(liu)程(cheng)和流(liu)(liu)(liu)道的選擇：流(liu)(liu)(liu)程(cheng)指(zhi)半焊板式換熱(re)器內(nei)一(yi)種介質同動方向的一(yi)組并(bing)聯流(liu)(liu)(liu)道。

但要注意的是，當其專業螺旋管式換熱器串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個螺旋管式換熱器設備系(xi)統的穩(wen)定性就會隨之減少不少。所以不論是(shi)串(chuan)聯使(shi)用還是(shi)并聯使(shi)用都各(ge)有各(ge)的優點，這需要我們結合實(shi)際(ji)情況來進行衡量(liang)。