內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，換熱器制造廠家裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，高效換熱器制造裝置本身比較(jiao)高(1.5－4米)，將其安裝在(zai)給水箱的頂部，勢必增加廠房高度，進而增加工程股資。

棉紡織的整個高效換熱器制造生產過程中都有產生粉塵的可能，開棉、混棉、清棉過程中產生粉塵多，長期吸入棉、麻等粉塵可引發氣道阻塞性疾病，患者有胸部緊縮感、氣短，并有急性肺功能障礙。預防時，對混棉機、清棉機的粉塵采取密閉、通風、除塵的措施，治理效果很好；梳棉、并條設吸塵裝置，可使粉塵強度大大減少；此外，工作場所要注意采用換熱器制造廠家濕式清掃。

一、清洗類型。換熱器設備清洗主要有在線清洗和離線清洗兩種。在線清洗。在線清洗可以理解為就地清洗或稱為原位清洗，其定義為：不拆卸設備或元件，在密閉的條件下，用一定溫度和濃度的清洗液對清洗裝置加以強力作用，使換熱器制造設備的表面洗凈和殺菌的方法。優點是設備不用停機，不影響正常生產使用。缺點是換熱器制造廠家清(qing)洗(xi)(xi)效(xiao)果相對于離(li)線清(qing)洗(xi)(xi)來說還不是很好(hao)。若(ruo)清(qing)洗(xi)(xi)時間(jian)較長，會影響(xiang)設備運轉的穩定性。

無頭除氧器是火力發電廠中的重要熱力設備。目前熱力發電廠中普遍采用的是熱力除氧，換熱器制造廠家費用低，而且同時可以除去水中的氧氣和其他氣體，并無任何殘留物質。凝結水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間，進行初步除氧，進入水空間后流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過排管從水下送入高效換熱器制造，加熱蒸(zheng)汽(qi)與水(shui)混(hun)合加熱，同時對水(shui)流(liu)進行(xing)擾動，將水(shui)中的(de)溶解(jie)氧及其它(ta)不凝結氣(qi)體從(cong)水(shui)中帶(dai)出水(shui)面，達到對凝結水(shui)進行(xing)深度除氧的(de)目的(de)。