一般情況下，大口進小口出的就是冷凝器，口徑相同的一般都是冷卻器，這從器械形狀很容易可以看出。另外，碰到兩個換熱器串聯的情況，在質量流率相同的情況之下，由于潛熱遠高于顯熱，高效換熱器板式換熱器型式相同情況下，換熱面積較大的為冷凝器，即較大的那個應該就是換熱器板式換熱器。冷凝器是通過吸收汽態(tai)(tai)物(wu)料的(de)熱量使其凝結(jie)成液態(tai)(tai)物(wu)料的(de)換(huan)熱設備，有(you)相(xiang)態(tai)(tai)的(de)變(bian)(bian)化(hua)，而且(qie)變(bian)(bian)化(hua)相(xiang)當(dang)的(de)明顯。冷卻介質(zhi)可直接或(huo)間接從被冷凝的(de)介質(zhi)中(zhong)吸收熱量，但是沒有(you)相(xiang)變(bian)(bian)的(de)改變(bian)(bian)。

內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，換熱器板式換熱器廠家裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，高效換熱器板式換熱器裝置本(ben)身比較高(1.5－4米)，將其安(an)裝在給(gei)水箱(xiang)的頂(ding)部，勢必增(zeng)加(jia)廠(chang)房(fang)高度，進(jin)而增(zeng)加(jia)工程股資。

無頭除氧器是火力發電廠中的重要熱力設備。目前熱力發電廠中普遍采用的是熱力除氧，換熱器板式換熱器廠家費用低，而且同時可以除去水中的氧氣和其他氣體，并無任何殘留物質。凝結水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間，進行初步除氧，進入水空間后流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過排管從水下送入高效換熱器板式換熱器，加熱(re)蒸汽與水(shui)混合加熱(re)，同時對(dui)水(shui)流進(jin)行(xing)擾動，將水(shui)中的(de)溶解(jie)氧(yang)及其它不凝結氣體(ti)從水(shui)中帶(dai)出水(shui)面，達到對(dui)凝結水(shui)進(jin)行(xing)深度除氧(yang)的(de)目的(de)。

(1)間壁式換熱器。把溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，使兩種流體之間進行換熱。(2)蓄熱式換熱器。借助于由換熱器板式換熱器廠家固體構成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，蓄熱體與高溫流體接觸一定時間，接受和儲蓄了一定熱量，然后與低溫流體接觸一定時間，把熱量釋放給低溫流體。(3)流體連接間接式換熱器。把兩個表面式換熱器板式換熱器廠家由在其(qi)中循環的(de)熱(re)載體連接起來的(de)換熱(re)器。

1） 固定管板式冷卻器。管板與殼體是呈一體化相連的結構形式，其優點是結構簡單，但是其只在流體溫差不大的條件下應用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下，為了有效的降低換熱器板式換熱器熱應力，采用此種類型的冷卻器需要在殼體上加裝補償圈。2） 浮頭式冷卻器。在管束一端的管板能夠自由的浮動，以達到將熱應力減小或者消除的目的，而且從殼體中能夠將管束從中整體的抽出，為高效換熱器板式換熱器裝置的檢修(xiu)和清(qing)洗提供方便。

高效換熱器板式換熱器如果出現堵塞和結構的情況，會使傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會失去換熱效果。針對此問題，小編對它們做出了簡單說明，并給出相應的解決方法：板式換熱器的流道間隙較小（2.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使換熱器板式換熱器廠家的(de)(de)壓力降急(ji)劇惡化，導致設(she)備因堵塞(sai)(sai)而失效。根據需(xu)要可(ke)在介質入口處設(she)置粗過濾或反沖洗裝置，能防止設(she)備的(de)(de)堵塞(sai)(sai)。結垢會(hui)堵塞(sai)(sai)板片通道。流體力學觀點認(ren)為。