無頭除氧器是火力發電廠中的重要熱力設備。目前熱力發電廠中普遍采用的是熱力除氧，采暖換熱器廠家費用低，而且同時可以除去水中的氧氣和其他氣體，并無任何殘留物質。凝結水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間，進行初步除氧，進入水空間后流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過排管從水下送入專業采暖換熱器，加熱蒸汽與水(shui)混合加熱，同(tong)時(shi)對水(shui)流進行擾動，將水(shui)中的溶解氧及其它不凝(ning)結(jie)氣(qi)體從(cong)水(shui)中帶(dai)出(chu)水(shui)面，達到對凝(ning)結(jie)水(shui)進行深度(du)除氧的目的。

4、管道內移動式除垢機具除垢(1)新型管道內移動式除垢機具效率較高，質量好，適用于專業采暖換熱器油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。(2)按驅動方式不通過，典型的管道內移動式除垢機具分為：A.電力驅動移動式除垢機具;B.液力驅動移動式除垢機具;C.壓縮空氣驅動移動式除垢機具。5、采暖換熱器機械清洗。靠機械作(zuo)用(yong)提供一種(zhong)大(da)于污(wu)垢(gou)粘附(fu)力的力而使污(wu)垢(gou)從換熱面(mian)上(shang)脫落。這種(zhong)方法可以除(chu)去(qu)化學(xue)方法不能除(chu)去(qu)的碳(tan)化污(wu)垢(gou)和硬質垢(gou)，但要清理(li)干(gan)凈管內垢(gou)層(ceng)一般需要5-6遍，有時(shi)多達10遍，清管效(xiao)率低，質量(liang)差。

流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程采暖換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高采暖換熱器廠家管外流速，也可在殼(ke)(ke)體內安裝縱向擋板，迫(po)使流體多(duo)(duo)次通過(guo)殼(ke)(ke)體空間，稱為多(duo)(duo)殼(ke)(ke)程。多(duo)(duo)管程與多(duo)(duo)殼(ke)(ke)程可配合應用。

其實只要同時去上升冷熱兩側的表面的傳熱系數的，而且得減少污垢層面，選擇熱傳導率高的版片，再次就是得減少板片的厚度啦，這樣才可以有成效的上升板式換熱器的傳熱系數的。一、上升板片的表面傳熱系數由于板式采暖換熱器廠家的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流 （雷諾數一 150時 ），因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。專業采暖換熱器板片的波形(xing)(xing)包括(kuo)人字形(xing)(xing)、平直形(xing)(xing)、球(qiu)形(xing)(xing)等。

內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，采暖換熱器廠家裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，專業采暖換熱器裝置本身比較高(gao)(1.5－4米)，將其安裝在給水(shui)箱的(de)頂部，勢必增加廠房高(gao)度，進而增加工程股資。