但要注意的是，當其高效換熱器板式換熱器串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個換熱器板式換熱器價格系統的穩定性就會隨之(zhi)減(jian)少不少。所(suo)以不論是(shi)串聯使用(yong)還是(shi)并聯使用(yong)都各有(you)各的優點，這需要我們(men)結合實際情況(kuang)來進行衡量。

1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。高效換熱器板式換熱器物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用換熱器板式換熱器柱塞(sai)泵(beng)產生的高(gao)(gao)壓水經過(guo)特殊噴嘴噴向(xiang)垢(gou)層，除(chu)垢(gou)徹底、效率高(gao)(gao)，但是其(qi)裝機(ji)容(rong)器里大、耗水多。 　

使用管殼式換熱器一段時間后，必須定期對高效換熱器板式換熱器進行維護。由于管殼式換熱器易于拆裝，維護簡單，不需要特殊的工具和設備。在管殼式換熱器維護中需要注意的事項是什么？以下編輯將介紹介紹。1.換熱器板式換熱器價格的大修、集(ji)箱、大帽和(he)小帽的拆卸一(yi)般(ban)需要一(yi)個框架(jia)(架(jia)子的三面需要設置一(yi)個護欄)，整個裝置的停(ting)產和(he)大修一(yi)般(ban)在停(ting)工(gong)前完成。這主要是為了避免施工(gong)周期的影響，但不可能(neng)在停(ting)工(gong)時(shi)阻(zu)止(zhi)運行。 　　

在我們談到高效換熱器板式換熱器的工作的原理的時候，主要就是依靠的換熱器板式換熱器的(de)板片(pian)上(shang)的(de)波紋所起到(dao)的(de)作用(yong)的(de)，流(liu)體沿(yan)著狹窄彎曲的(de)通道(dao)流(liu)動其(qi)速(su)度的(de)大小方向不(bu)斷的(de)改(gai)變，致使(shi)流(liu)體在不(bu)大的(de)流(liu)速(su)下（Rc=200時），激(ji)起了(le)強烈端(duan)動，因而(er)加快了(le)流(liu)體邊(bian)界層(ceng)的(de)破壞，強化(hua)了(le)傳(chuan)熱過程，有(you)效地提高(gao)了(le)傳(chuan)熱能力。

高效換熱器板式換熱器有許許多多的優點，換熱器板式換熱器價格的用(yong)途也(ye)(ye)(ye)很(hen)廣，作用(yong)也(ye)(ye)(ye)顯(xian)著，但(dan)是(shi)出于各(ge)(ge)樣(yang)的原(yuan)因(yin)，比方說安裝不當(dang)或(huo)墊片老(lao)化(hua)等(deng)等(deng)，換熱設備在使用(yong)中(zhong)也(ye)(ye)(ye)會遇到不同的問(wen)題，其中(zhong)外(wai)漏問(wen)題是(shi)用(yong)戶經(jing)常會遇到的，也(ye)(ye)(ye)急需解決(jue)的：一、產生原(yuan)因(yin)：（1）夾緊尺(chi)寸不好、各(ge)(ge)處尺(chi)寸不均(jun)勻（各(ge)(ge)處尺(chi)寸偏差不應大(da)于3mm）或(huo)夾緊松動(dong)。（2）部分密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)墊脫離(li)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)槽(cao)，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)墊主(zhu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面有臟物，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)墊損壞或(huo)換熱器密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)墊片老(lao)化(hua)。 　　

水在高效換熱器板式換熱器中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區域（噴嘴周圍排汽區域為未飽和水噴霧區），在此區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中，換熱器板式換熱器價格筒體直徑越(yue)大在(zai)水容積一定的情況(kuang)下(xia)， 則汽空間不凝(ning)結氣體分壓(ya)力越(yue)小。 因此(ci)，除氧(yang)器筒體采用大直徑為佳。