在初級除氧階段，凝結水經過高壓噴嘴構成發散的錐形水膜向下進入初級除氧區，水膜在這個區域內與上行的過熱蒸汽充沛觸摸，迅速將水加熱到除氧器智能管殼式換熱器壓力下的飽和溫度，大部分氧氣從水中析出，在每個噴嘴的周圍設有四個排氣口，以及時排出析出的氧氣,經過初步除氧的水落入水空間流向出水口；加熱蒸汽經過排管從水下送入，與水混合加熱，同時對管殼式換熱器設備水(shui)流進行擾動(dong)，并將(jiang)水(shui)中(zhong)的溶解氧及其它不凝(ning)結(jie)氣體從水(shui)中(zhong)帶出水(shui)面，達到對凝(ning)結(jie)水(shui)進行深(shen)度除氧的意圖(tu)。

智能管殼式換熱器可按用途、換熱方式、結構和材料進行分類。a.按用途可分為：(1)加熱器。把管殼式換熱器設備流(liu)(liu)體加熱(re)(re)到(dao)必要的(de)溫度，但(dan)加熱(re)(re)流(liu)(liu)體沒有發生相(xiang)的(de)變化。(2)預(yu)熱(re)(re)器(qi)。預(yu)先加熱(re)(re)流(liu)(liu)體，為后工(gong)序操作(zuo)提供標準的(de)工(gong)藝參(can)數。(3)過熱(re)(re)器(qi)。用(yong)于把流(liu)(liu)體(工(gong)藝氣或(huo)蒸(zheng)汽)加熱(re)(re)到(dao)過熱(re)(re)狀態。(4)蒸(zheng)發器(qi)。用(yong)于加熱(re)(re)流(liu)(liu)體，達到(dao)沸點以上溫度，使其液(ye)體蒸(zheng)發，一般有相(xiang)的(de)變化。(5)再(zai)沸器(qi)。用(yong)于使裝置(zhi)中冷(leng)凝(ning)了(le)的(de)液(ye)體再(zai)度加熱(re)(re)，使其蒸(zheng)發。 　

一般情況下，大口進小口出的就是冷凝器，口徑相同的一般都是冷卻器，這從器械形狀很容易可以看出。另外，碰到兩個換熱器串聯的情況，在質量流率相同的情況之下，由于潛熱遠高于顯熱，智能管殼式換熱器型式相同情況下，換熱面積較大的為冷凝器，即較大的那個應該就是管殼式換熱器。冷(leng)凝器是通過吸收汽態物(wu)料的(de)熱(re)(re)(re)量使其凝結成液態物(wu)料的(de)換熱(re)(re)(re)設備(bei)，有相(xiang)態的(de)變化，而且(qie)變化相(xiang)當的(de)明顯。冷(leng)卻介質(zhi)可直(zhi)接或間(jian)接從被冷(leng)凝的(de)介質(zhi)中(zhong)吸收熱(re)(re)(re)量，但是沒有相(xiang)變的(de)改變。

（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優點是傳熱系數高（約比管殼式智能管殼式換熱器高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）管殼式換熱器設備由封(feng)閉在帶有(you)冷、熱(re)(re)流(liu)(liu)體進出口的(de)集(ji)流(liu)(liu)箱中(zhong)的(de)換熱(re)(re)板束(shu)構成。板束(shu)由平(ping)板和(he)波紋翅片交互疊合，釬(han)焊(han)固定而成。冷、熱(re)(re)流(liu)(liu)體流(liu)(liu)經平(ping)板兩側(ce)換熱(re)(re)，翅片增加了傳熱(re)(re)面積，又增加了流(liu)(liu)體的(de)湍(tuan)動，并對設備有(you)增強作(zuo)用。

內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，管殼式換熱器設備裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，智能管殼式換熱器裝置本身比較高(1.5－4米)，將(jiang)其安裝在給水箱的(de)頂部(bu)，勢必增加廠房高度，進而增加工程股資。