1） 固定管板式冷卻器。管板與殼體是呈一體化相連的結構形式，其優點是結構簡單，但是其只在流體溫差不大的條件下應用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下，為了有效的降低板式換熱器熱應力，采用此種類型的冷卻器需要在殼體上加裝補償圈。2） 浮頭式冷卻器。在管束一端的管板能夠自由的浮動，以達到將熱應力減小或者消除的目的，而且從殼體中能夠將管束從中整體的抽出，為智能板式換熱器裝置的檢(jian)修和(he)清洗提供方便。

智能板式換熱器如果出現堵塞和結構的情況，會使傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會失去換熱效果。針對此問題，小編對它們做出了簡單說明，并給出相應的解決方法：板式換熱器的流道間隙較小（2.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使板式換熱器設備的壓力(li)降(jiang)急劇惡化，導(dao)致(zhi)設(she)備因堵塞而失效。根據需要可在介質入口(kou)處設(she)置粗(cu)過(guo)濾或反(fan)沖(chong)洗裝置，能防止設(she)備的堵塞。結垢會堵塞板片通道。流體力(li)學觀點認為。

4、管道內移動式除垢機具除垢(1)新型管道內移動式除垢機具效率較高，質量好，適用于智能板式換熱器油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。(2)按驅動方式不通過，典型的管道內移動式除垢機具分為：A.電力驅動移動式除垢機具;B.液力驅動移動式除垢機具;C.壓縮空氣驅動移動式除垢機具。5、板式換熱器機(ji)(ji)械清洗(xi)。靠機(ji)(ji)械作用提(ti)供一種(zhong)大于污(wu)垢(gou)粘附力(li)的(de)力(li)而使污(wu)垢(gou)從換熱面上脫落。這種(zhong)方(fang)法(fa)可以(yi)除(chu)去化學方(fang)法(fa)不能(neng)除(chu)去的(de)碳化污(wu)垢(gou)和硬質(zhi)垢(gou)，但要清理干(gan)凈管內(nei)垢(gou)層一般需要5-6遍，有時多達(da)10遍，清管效率(lv)低，質(zhi)量差。

管殼式冷卻器也稱之為智能板式換熱器，是以在殼體中封閉的壁面作為傳熱面的板式換熱器，其具(ju)(ju)有結(jie)構(gou)簡單、操作方(fang)便、可靠性高的特(te)點，以(yi)金屬作為(wei)制造的主要裁量(liang)，能夠滿足高溫、高壓生產(chan)條件下的需(xu)要，因此(ci)受(shou)到行業的廣(guang)泛認(ren)可和推廣(guang)應(ying)用。管(guan)內外(wai)流(liu)體在溫度上具(ju)(ju)有很大的差(cha)異，這(zhe)也(ye)使得冷卻(que)器管(guan)束的溫度與殼體的溫度也(ye)具(ju)(ju)有差(cha)異。 　

列管式冷凝器中的智能板式換熱器材質是低肋翅片紫銅管，并采用橫向折流板，縱向紊流板結構及機械脹管等制造工藝。在實際使用過程中，要冷卻板式換熱器相(xiang)同(tong)流(liu)量和(he)初始(shi)溫度(du)液壓(ya)油，采用規格相(xiang)同(tong)的(de)兩臺列管(guan)式(shi)冷凝器，并且還要(yao)有各自的(de)水路，相(xiang)同(tong)流(liu)量和(he)入口溫度(du)的(de)冷卻水。這兩臺既可(ke)以并聯(lian)使用，也可(ke)以串聯(lian)使用。

4.車間應在檢修前提供壓力表，一般要求達到工作壓力的1.5倍。對于通常的操作壓力相對較低，只要它不超過設備的額定壓力，我通常希望板式換熱器設備盡可能地大一點，現在建筑單元的水平太低。5.壓力容器的內外部檢驗應當進行六年，對經無損檢驗發現的各種缺陷進行處理，并按照“壓力容器安全技術監督條例”的有關規定處理。6.智能板式換熱器的(de)部件(jian)應根據圖紙的(de)相(xiang)關(guan)要求進行檢查(cha)和維修。