管殼式換熱器由于其智能螺旋管式換熱器結構簡單、易清洗維修和造價低等優點，被廣泛作為精餾塔的冷凝器、再沸器和換熱器使用。但因其螺旋管式換熱器設備為普通(tong)的(de)無縫(feng)鋼管（光滑(hua)直管），并脹焊于兩端(duan)的(de)管板上，這種結構應用(yong)于高(gao)沸(fei)點、高(gao)凝固點特殊物系的(de)分離(li)提純(chun)存在(zai)著一些問題，尤其是在(zai)冷(leng)凝水(shui)水(shui)質(zhi)不好的(de)場(chang)合。 　　

流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程螺旋管式換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高螺旋管式換熱器設備管(guan)(guan)外流(liu)速(su)，也可在(zai)殼體內安裝縱向擋(dang)板，迫使(shi)流(liu)體多(duo)次通過殼體空間(jian)，稱為(wei)多(duo)殼程(cheng)(cheng)。多(duo)管(guan)(guan)程(cheng)(cheng)與(yu)多(duo)殼程(cheng)(cheng)可配合(he)應(ying)用。

板式換熱器是一種清洗和檢修時較方便的換熱裝置，因其結構緊湊、容易裝拆的優勢。設備由很多種部件組成，下面來說說其中的重要部件以及它們在換熱器中所起到的作用。1.前支柱：支承智能螺旋管式換熱器重量，使整臺板式換熱器成為一體。2.活動壓緊板：與固定壓緊板配對使用，可在上導桿上滑動，以便拆裝檢查維修。3.上下導桿：承受螺旋管式換熱器設備的重(zhong)量，并保(bao)證安裝時使板(ban)片在其間滑動，導(dao)桿通常比換(huan)熱(re)板(ban)組長，以便松開(kai)壓(ya)緊(jin)螺栓(shuan)滑動各(ge)板(ban)檢查。 　

棉紡織的整個智能螺旋管式換熱器生產過程中都有產生粉塵的可能，開棉、混棉、清棉過程中產生粉塵多，長期吸入棉、麻等粉塵可引發氣道阻塞性疾病，患者有胸部緊縮感、氣短，并有急性肺功能障礙。預防時，對混棉機、清棉機的粉塵采取密閉、通風、除塵的措施，治理效果很好；梳棉、并條設吸塵裝置，可使粉塵強度大大減少；此外，工作場所要注意采用螺旋管式換熱器設備濕式清掃。

管殼式換熱器普遍存在的問題是日常生活中常見的問題。對換熱網絡進行了梳理，主要從以下幾個方面進行了梳理：對于有內壓的管殼式換熱器，在什么條件下可以設計壓力元件？我們還應該考慮什么？1、對于由螺旋管式換熱器設備管子同時控制的部件和殼體的內部壓力，只有當螺旋管式換熱器管子(zi)和(he)殼(ke)體同時(shi)升高和(he)減壓時(shi)才能按(an)壓差(cha)速器設計。壓差(cha)值還應考慮壓力(li)測試(shi)期(qi)間可能出現的(de)zui大壓差(cha)，設計人(ren)員應提出壓力(li)測試(shi)的(de)步進程序。 　　

1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。智能螺旋管式換熱器物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用螺旋管式換熱器柱塞泵產生的高壓(ya)水(shui)經(jing)過特(te)殊噴嘴噴向(xiang)垢層，除垢徹底、效率高，但是(shi)其(qi)裝(zhuang)機容(rong)器里大、耗水(shui)多。