下面小編給咱們講講高效臥式換熱器的吊裝辦法。運用φ60的鋼絲繩在兩支座內側雙股將除氧器綁縛，用臥式換熱器設備卸(xie)扣連接，留心(xin)：鋼絲繩(sheng)每次(ci)綁縛(fu)角度a﹤10°履帶吊(diao)緩(huan)慢起(qi)吊(diao)鋼絲繩(sheng)，除(chu)(chu)氧(yang)器將(jiang)緩(huan)慢回身(shen)。除(chu)(chu)氧(yang)器卸(xie)車至汽機(ji)房(fang)固定端。 150Tzui大旋轉(zhuan)半徑(jing)為12m，額定起(qi)重(zhong)量(liang)為49.7T，負荷(he)率為（38+1）/49.7=78%。重(zhong)復(fu)上述(shu)步驟，直至除(chu)(chu)氧(yang)器上部主(zhu)凝聚水給(gei)水口法蘭于除(chu)(chu)氧(yang)器徑(jing)向(xiang)方位上水平。

管殼式換熱器(shell tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種高效臥式換熱器結構較簡單，操作可靠，可用各種結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用zui廣的類型。管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。臥式換熱器設備殼體多為(wei)(wei)圓筒形，內(nei)部裝(zhuang)有管束(shu)，管束(shu)兩端固定在(zai)管板(ban)上。進行換熱的冷熱兩種(zhong)流體，一種(zhong)在(zai)管內(nei)流動，稱為(wei)(wei)管程流體；另一種(zhong)在(zai)管外流動，稱為(wei)(wei)殼程流體。為(wei)(wei)提高管外流體的傳熱分系數，通常在(zai)殼體內(nei)安裝(zhuang)若干擋板(ban)。

1、板型選擇：板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認板型時不宜選擇臥式換熱器設備太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的高效臥式換熱器應注意這(zhe)個問題。2、流(liu)程(cheng)(cheng)和流(liu)道的(de)選擇：流(liu)程(cheng)(cheng)指(zhi)半焊(han)板(ban)式換熱器內一種(zhong)介質同動方向的(de)一組并聯流(liu)道。

內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，臥式換熱器設備裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，高效臥式換熱器裝(zhuang)置(zhi)本身比較高(1.5－4米(mi))，將其安(an)裝(zhuang)在給水箱的頂部，勢必(bi)增加廠(chang)房高度，進而增加工(gong)程(cheng)股資。

一般情況下板式換熱器的清洗要根據結垢情況，當換熱效果不能達到工藝設計要求時就必須要清洗了。從節能降耗的角度出發，高效臥式換熱器傳熱面若附著0.2～2毫米垢，將使傳熱效率降低10～40%，0.3毫米垢，將使換熱器傳熱效率降低90%。因此臥式換熱器設備及時的(de)(de)(de)清洗具(ju)有非常重要(yao)的(de)(de)(de)意(yi)義。一、改善(shan)設備外觀，凈化(hua)和美化(hua)環(huan)境，清除(chu)廠房(fang)、建筑(zhu)物、運輸工具(ju)的(de)(de)(de)內外表面的(de)(de)(de)污(wu)垢，還(huan)其本來(lai)面目，可(ke)達到(dao)改善(shan)其外觀，凈化(hua)環(huan)境的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。

在初級除氧階段，凝結水經過高壓噴嘴構成發散的錐形水膜向下進入初級除氧區，水膜在這個區域內與上行的過熱蒸汽充沛觸摸，迅速將水加熱到除氧器高效臥式換熱器壓力下的飽和溫度，大部分氧氣從水中析出，在每個噴嘴的周圍設有四個排氣口，以及時排出析出的氧氣,經過初步除氧的水落入水空間流向出水口；加熱蒸汽經過排管從水下送入，與水混合加熱，同時對臥式換熱器設備水(shui)流進行擾動，并將水(shui)中的溶解氧及其它不凝結氣體從水(shui)中帶出水(shui)面，達到對凝結水(shui)進行深度除氧的意圖(tu)。