高效換熱器制造可按用途、換熱方式、結構和材料進行分類。a.按用途可分為：(1)加熱器。把換熱器制造設備流體加(jia)(jia)熱(re)(re)到必要的(de)(de)溫度，但加(jia)(jia)熱(re)(re)流體沒有(you)發生(sheng)相(xiang)(xiang)的(de)(de)變化。(2)預熱(re)(re)器。預先加(jia)(jia)熱(re)(re)流體，為后(hou)工序操作提供標準的(de)(de)工藝參數(shu)。(3)過(guo)熱(re)(re)器。用于把(ba)流體(工藝氣或蒸汽)加(jia)(jia)熱(re)(re)到過(guo)熱(re)(re)狀態。(4)蒸發器。用于加(jia)(jia)熱(re)(re)流體，達(da)到沸(fei)點以上溫度，使其液體蒸發，一般(ban)有(you)相(xiang)(xiang)的(de)(de)變化。(5)再沸(fei)器。用于使裝置中冷凝了的(de)(de)液體再度加(jia)(jia)熱(re)(re)，使其蒸發。 　

但要注意的是，當其高效換熱器制造串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個換熱器制造設備系(xi)統(tong)的穩定性就會隨之(zhi)減少不(bu)少。所以不(bu)論(lun)是(shi)串聯使用還是(shi)并聯使用都(dou)各(ge)有各(ge)的優點，這需要我們結合實際(ji)情況來(lai)進行衡量。

換熱器制造設備在使用的過程中會產生熱量，這是它的通風功能發揮作用了，它的通風方式有兩種，以下是具體介紹。1、鼓風式：空氣先流經通風機后流入管束；操作費用較經濟，產生的湍流對傳熱有利，使用較多。2、引風式：空氣先流經管束后流入通風機。氣流分布均勻，有利于換熱器制造機組的溫度精確控制，噪聲小，是發展的方向。熱流體出口溫度主要靠調節通過管束的風量來控制，即調節高效換熱器制造的(de)葉(xie)片(pian)的(de)傾角(jiao)、通(tong)風(feng)機轉速和百(bai)葉(xie)窗的(de)開(kai)啟程度(du)等。對(dui)冬季易(yi)凝、易(yi)凍的(de)流體(ti)，可采用熱(re)風(feng)循環(huan)或(huo)蒸(zheng)汽加熱(re)的(de)辦法調節流體(ti)出口溫度(du)。

(1)微生物清洗是利用微生物將設備表面附著的油污分解，使之轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗把換熱器制造設備污染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環保型清洗技術。(2)物理清洗和化學清洗都存在著各自的優缺點,又具有很好的互補性。在實際應用過程中,通常都是把兩者結合起來使用,以獲得更好的換熱器制造設備清洗效果。

管殼式冷卻器也稱之為高效換熱器制造，是以在殼體中封閉的壁面作為傳熱面的換熱器制造，其具有結構簡單、操作方便、可(ke)靠性高(gao)(gao)的特點，以金屬作為制造(zao)的主要(yao)裁量(liang)，能夠(gou)滿足(zu)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)、高(gao)(gao)壓生產條件下(xia)的需要(yao)，因此受到行業(ye)的廣(guang)泛(fan)認(ren)可(ke)和推廣(guang)應用(yong)。管內外(wai)流體(ti)在溫(wen)(wen)度上(shang)具有很(hen)大的差異，這也(ye)(ye)使得冷卻器(qi)管束的溫(wen)(wen)度與殼體(ti)的溫(wen)(wen)度也(ye)(ye)具有差異。