但要注意的是,當其智能換熱器制造串聯運行時, 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點,比如說油的速度增加、流程變的長,流程的阻力損失會變大,油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式,不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修,一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 , 整個換熱器制造設備系(xi)統的穩定性就會隨之減少不少。所以不論是串聯使用(yong)還是并聯使用(yong)都各有(you)各的優點(dian),這需要(yao)我(wo)們結合實際情況來進行衡量。
智能換熱器制造在供熱系(xi)統中有著比較多(duo)的(de)使用(yong)。設(she)(she)備(bei)選型中需要進(jin)行設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)計(ji)(ji)(ji)(ji)算(suan)(suan)(suan),來確(que)保(bao)我(wo)們(men)能(neng)夠選擇(ze)到合適的(de)設(she)(she)備(bei)。計(ji)(ji)(ji)(ji)算(suan)(suan)(suan)方法(fa)一(yi)般可歸結為兩(liang)大(da)類,那(nei)么是哪兩(liang)類呢,我(wo)們(men)通過以下(xia)的(de)內容(rong)來了解一(yi)下(xia):第一(yi)種方法(fa)。已(yi)知(zhi)(zhi)用(yong)準(zhun)則方程(cheng)式表(biao)示的(de)板(ban)(ban)式換熱器的(de)熱工特(te)性和水(shui)力(li)(li)特(te)性, 先(xian)選板(ban)(ban)型和擬(ni)定(ding)板(ban)(ban)間(jian)流(liu)(liu)速(su).然后計(ji)(ji)(ji)(ji)算(suan)(suan)(suan)出(chu)(chu)在設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)條件下(xia)的(de)熱流(liu)(liu)體和冷(leng)流(liu)(liu)體的(de)對(dui)流(liu)(liu)放熱系(xi)統數(shu)(shu)及(ji)傳(chuan)熱系(xi)數(shu)(shu)K。通過幾(ji)次(ci)試算(suan)(suan)(suan)得(de)到所(suo)需的(de)板(ban)(ban)片(pian)數(shu)(shu)、漉程(cheng)組(zu)合及(ji)阻(zu)(zu)力(li)(li)損失(shi)。第二種方法(fa)。已(yi)知(zhi)(zhi)用(yong)圖線或表(biao)格表(biao)示的(de)板(ban)(ban)式換熱器的(de)板(ban)(ban)間(jian)流(liu)(liu)速(su)與(yu)傳(chuan)熱系(xi)數(shu)(shu)的(de)關系(xi),先(xian)查出(chu)(chu)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)條件下(xia)的(de)傳(chuan)熱系(xi)數(shu)(shu),然后計(ji)(ji)(ji)(ji)算(suan)(suan)(suan)出(chu)(chu)所(suo)需板(ban)(ban)片(pian)數(shu)(shu)、流(liu)(liu)程(cheng)組(zu)合及(ji)阻(zu)(zu)力(li)(li)損失(shi)。目(mu)前(qian)所(suo)建大(da)多(duo)數(shu)(shu)板(ban)(ban)換器性能(neng)試驗(yan)臺試驗(yan)時流(liu)(liu)體溫(wen)度(du)(du)變(bian)化幅度(du)(du)很小,所(suo)給傳(chuan)熱系(xi)數(shu)(shu)與(yu)流(liu)(liu)速(su)的(de)關系(xi)沒有反映(ying)流(liu)(liu)體溫(wen)度(du)(du)影響。
三、組裝板式換熱器制造設備時板片和密封墊應保持干凈,板片擺放應整齊,并遵照產品組裝形式圖組裝板片。壓緊時螺柱應對角壓緊,受力應均勻,防止個別螺柱過緊損壞螺柱和板片。四、已經老化的密封墊應更換。換熱器制造設備與密(mi)(mi)封(feng)墊(dian)有脫落現象時,用稀(xi)料洗去板片密(mi)(mi)封(feng)槽粘(zhan)接劑,清洗干(gan)凈后,用適(shi)合的(de)粘(zhan)接劑涂(tu)在密(mi)(mi)封(feng)槽中(zhong),重新粘(zhan)接牢固。五、在冬(dong)季停止運行板式(shi)換熱器(qi)時,應將(jiang)設(she)備內部的(de)介質放掉,防止凍壞設(she)備,也可采用其它(ta)防凍措施。
換熱器制造設備在使用的過程中會產生熱量,這是它的通風功能發揮作用了,它的通風方式有兩種,以下是具體介紹。1、鼓風式:空氣先流經通風機后流入管束;操作費用較經濟,產生的湍流對傳熱有利,使用較多。2、引風式:空氣先流經管束后流入通風機。氣流分布均勻,有利于換熱器制造機組的溫度精確控制,噪聲小,是發展的方向。熱流體出口溫度主要靠調節通過管束的風量來控制,即調節智能換熱器制造的(de)葉(xie)片的(de)傾角、通風機(ji)轉速和百(bai)葉(xie)窗的(de)開(kai)啟程(cheng)度等。對冬季易凝(ning)、易凍的(de)流體(ti),可(ke)采用熱(re)風循環或蒸(zheng)汽加熱(re)的(de)辦法調節流體(ti)出(chu)口(kou)溫度。
一般情況下板式換熱器的清洗要根據結垢情況,當換熱效果不能達到工藝設計要求時就必須要清洗了。從節能降耗的角度出發,智能換熱器制造傳熱面若附著0.2~2毫米垢,將使傳熱效率降低10~40%,0.3毫米垢,將使換熱器傳熱效率降低90%。因此換熱器制造設備及時的清(qing)洗(xi)具有(you)非(fei)常重要(yao)的意義。一、改(gai)善(shan)設(she)備外(wai)觀,凈化和美(mei)化環境(jing),清(qing)除廠房、建筑物(wu)、運輸工具的內外(wai)表面的污垢,還(huan)其本來(lai)面目(mu),可(ke)達到改(gai)善(shan)其外(wai)觀,凈化環境(jing)的目(mu)的。