內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，管殼式換熱器設備裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，高效管殼式換熱器裝置本身比較高(1.5－4米)，將(jiang)其安(an)裝在給水箱的頂部，勢必增(zeng)加(jia)(jia)廠房高度，進(jin)而增(zeng)加(jia)(jia)工程股資(zi)。

　高效管殼式換熱器在(zai)供熱(re)系統中(zhong)有(you)著比較(jiao)多的(de)(de)使用(yong)。設備(bei)選(xuan)型(xing)中(zhong)需(xu)要進行設計(ji)(ji)計(ji)(ji)算(suan)，來確保(bao)我(wo)們(men)能夠選(xuan)擇到合適的(de)(de)設備(bei)。計(ji)(ji)算(suan)方法一(yi)般可(ke)歸(gui)結為兩(liang)大(da)類(lei)，那么(me)是哪兩(liang)類(lei)呢，我(wo)們(men)通過(guo)以(yi)下(xia)(xia)(xia)的(de)(de)內容來了解(jie)一(yi)下(xia)(xia)(xia)：第一(yi)種方法。已知用(yong)準則方程(cheng)式表(biao)(biao)示的(de)(de)板(ban)(ban)(ban)式換(huan)(huan)熱(re)器(qi)的(de)(de)熱(re)工特性和水力(li)特性， 先選(xuan)板(ban)(ban)(ban)型(xing)和擬(ni)定板(ban)(ban)(ban)間(jian)(jian)流速．然(ran)后(hou)(hou)計(ji)(ji)算(suan)出在(zai)設計(ji)(ji)條件下(xia)(xia)(xia)的(de)(de)熱(re)流體和冷流體的(de)(de)對流放(fang)熱(re)系統數(shu)及(ji)傳熱(re)系數(shu)K。通過(guo)幾次試算(suan)得到所需(xu)的(de)(de)板(ban)(ban)(ban)片數(shu)、漉程(cheng)組合及(ji)阻(zu)力(li)損失。第二種方法。已知用(yong)圖線(xian)或表(biao)(biao)格表(biao)(biao)示的(de)(de)板(ban)(ban)(ban)式換(huan)(huan)熱(re)器(qi)的(de)(de)板(ban)(ban)(ban)間(jian)(jian)流速與傳熱(re)系數(shu)的(de)(de)關系，先查出設計(ji)(ji)條件下(xia)(xia)(xia)的(de)(de)傳熱(re)系數(shu)，然(ran)后(hou)(hou)計(ji)(ji)算(suan)出所需(xu)板(ban)(ban)(ban)片數(shu)、流程(cheng)組合及(ji)阻(zu)力(li)損失。目前所建大(da)多數(shu)板(ban)(ban)(ban)換(huan)(huan)器(qi)性能試驗臺試驗時流體溫度變化(hua)幅(fu)度很小，所給傳熱(re)系數(shu)與流速的(de)(de)關系沒有(you)反映流體溫度影(ying)響。

其實只要同時去上升冷熱兩側的表面的傳熱系數的，而且得減少污垢層面，選擇熱傳導率高的版片，再次就是得減少板片的厚度啦，這樣才可以有成效的上升板式換熱器的傳熱系數的。一、上升板片的表面傳熱系數由于板式管殼式換熱器設備的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流 （雷諾數一 150時 ），因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。高效管殼式換熱器板(ban)片(pian)的波形包括人字形、平直形、球(qiu)形等(deng)。

板式換熱器是一種清洗和檢修時較方便的換熱裝置，因其結構緊湊、容易裝拆的優勢。設備由很多種部件組成，下面來說說其中的重要部件以及它們在換熱器中所起到的作用。1.前支柱：支承高效管殼式換熱器重量，使整臺板式換熱器成為一體。2.活動壓緊板：與固定壓緊板配對使用，可在上導桿上滑動，以便拆裝檢查維修。3.上下導桿：承受管殼式換熱器設備的重量，并保證安裝時(shi)使板(ban)片在(zai)其間滑動，導桿通常比換熱板(ban)組長，以便(bian)松開壓(ya)緊螺(luo)栓滑動各板(ban)檢查(cha)。 　

但要注意的是，當其高效管殼式換熱器串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個管殼式換熱器設備系統(tong)的(de)穩(wen)定性就會隨(sui)之減少不少。所以(yi)不論(lun)是串(chuan)聯(lian)使用還是并(bing)聯(lian)使用都各有各的(de)優點，這需要我們結合實(shi)際情況來(lai)進(jin)行(xing)衡(heng)量。

1） 固定管板式冷卻器。管板與殼體是呈一體化相連的結構形式，其優點是結構簡單，但是其只在流體溫差不大的條件下應用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下，為了有效的降低管殼式換熱器熱應力，采用此種類型的冷卻器需要在殼體上加裝補償圈。2） 浮頭式冷卻器。在管束一端的管板能夠自由的浮動，以達到將熱應力減小或者消除的目的，而且從殼體中能夠將管束從中整體的抽出，為高效管殼式換熱器裝置的檢(jian)修和(he)清洗提供方便(bian)。