在初級除氧階段，凝結水經過高壓噴嘴構成發散的錐形水膜向下進入初級除氧區，水膜在這個區域內與上行的過熱蒸汽充沛觸摸，迅速將水加熱到除氧器智能浮動盤管換熱器壓力下的飽和溫度，大部分氧氣從水中析出，在每個噴嘴的周圍設有四個排氣口，以及時排出析出的氧氣,經過初步除氧的水落入水空間流向出水口；加熱蒸汽經過排管從水下送入，與水混合加熱，同時對浮動盤管換熱器設備水流進行擾動，并將(jiang)水中的(de)溶解(jie)氧及其(qi)它不(bu)凝結(jie)氣(qi)體從水中帶出(chu)水面，達(da)到對(dui)凝結(jie)水進行深度除(chu)氧的(de)意圖(tu)。

使用管殼式換熱器一段時間后，必須定期對智能浮動盤管換熱器進行維護。由于管殼式換熱器易于拆裝，維護簡單，不需要特殊的工具和設備。在管殼式換熱器維護中需要注意的事項是什么？以下編輯將介紹介紹。1.浮動盤管換熱器設備的(de)大修、集箱、大帽和小(xiao)帽的(de)拆卸一(yi)般(ban)(ban)需要(yao)一(yi)個框架(jia)(架(jia)子的(de)三面(mian)需要(yao)設(she)置一(yi)個護欄)，整(zheng)個裝(zhuang)置的(de)停(ting)產(chan)和大修一(yi)般(ban)(ban)在(zai)停(ting)工前完(wan)成。這主要(yao)是(shi)為了(le)避免(mian)施工周(zhou)期(qi)的(de)影響(xiang)，但(dan)不可能在(zai)停(ting)工時(shi)阻止運行。 　　

管殼式換熱器(shell tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種智能浮動盤管換熱器結構較簡單，操作可靠，可用各種結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用zui廣的類型。管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。浮動盤管換熱器設備殼體(ti)多(duo)為(wei)圓筒形，內部裝(zhuang)有管(guan)(guan)(guan)束(shu)，管(guan)(guan)(guan)束(shu)兩端(duan)固定(ding)在(zai)管(guan)(guan)(guan)板(ban)上。進(jin)行換熱的冷(leng)熱兩種(zhong)流(liu)體(ti)，一(yi)種(zhong)在(zai)管(guan)(guan)(guan)內流(liu)動(dong)，稱為(wei)管(guan)(guan)(guan)程流(liu)體(ti)；另(ling)一(yi)種(zhong)在(zai)管(guan)(guan)(guan)外流(liu)動(dong)，稱為(wei)殼程流(liu)體(ti)。為(wei)提高管(guan)(guan)(guan)外流(liu)體(ti)的傳熱分系數，通常(chang)在(zai)殼體(ti)內安(an)裝(zhuang)若干擋板(ban)。

二、減小污垢層熱阻減智能浮動盤管換熱器的污垢層熱阻的關鍵是以免板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時，傳熱系數減低約 10%.因此，定要注意冷熱兩側的水質，以免板片結垢，并以免水中雜物附著在板片上。有些浮動盤管換熱器供熱單位(wei)為以免(mian)盜(dao)水(shui)(shui)及鋼件腐(fu)蝕，在(zai)供熱介質(zhi)中添(tian)加藥(yao)劑(ji)，因此定要(yao)注意水(shui)(shui)質(zhi)和黏劑(ji)引起(qi)雜物沾板(ban)(ban)片。如果水(shui)(shui)中有黏性雜物，應采用過濾(lv)器進(jin)行處理。選(xuan)用時，宜選(xuan)擇無黏性的(de)藥(yao)劑(ji)。三、選(xuan)用熱導(dao)率(lv)高的(de)板(ban)(ban)片板(ban)(ban)片材質(zhi)可(ke)選(xuan)擇奧氏體不(bu)銹鋼、鈦合金、銅(tong)合金等。不(bu)銹鋼的(de)導(dao)熱性能好(hao)，熱導(dao)率(lv)約(yue) 14. 4 W/（m.K） ，強度高，沖壓性能好(hao)，。

列管式冷凝器中的智能浮動盤管換熱器材質是低肋翅片紫銅管，并采用橫向折流板，縱向紊流板結構及機械脹管等制造工藝。在實際使用過程中，要冷卻浮動盤管換熱器相(xiang)同流量和(he)初(chu)始(shi)溫度(du)液壓油，采(cai)用規格相(xiang)同的兩(liang)臺列管(guan)式冷凝器，并且還(huan)要有各自的水路，相(xiang)同流量和(he)入口溫度(du)的冷卻水。這兩(liang)臺既可(ke)以(yi)并聯使用，也可(ke)以(yi)串聯使用。

(1)微生物清洗是利用微生物將設備表面附著的油污分解，使之轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗把浮動盤管換熱器設備污染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環保型清洗技術。(2)物理清洗和化學清洗都存在著各自的優缺點,又具有很好的互補性。在實際應用過程中,通常都是把兩者結合起來使用,以獲得更好的浮動盤管換熱器設備清洗效果。