管殼式波紋管換熱器zui突出的優點是可以迫使流體按規定路徑多次錯流通過管束，使流體的湍流程度持續得到強化，其主要特點如下。１、傳熱效率高。由于換熱器設備采用波紋管，管內流道截面連續不斷地突變，造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態，難以形成層流，使對流傳熱的主要熱阻被有效地克服，智能換熱器內外傳(chuan)熱被同時(shi)強化，因而傳(chuan)熱系數很(hen)高，一(yi)般為傳(chuan)統管(guan)殼式換熱器的２～３倍(bei)。 　　

３、智能換熱器應力補償能力強。波紋管因其結構形狀和管壁較薄的特性，在管程與殼程溫差應力較大時，具有彈性特征的波紋管的曲率發生微觀變化，用以補償、消除熱應力，有效防止了傳統的管殼式換熱器換熱管易被拉裂等現象。４、結構緊湊、既小又輕。由于換熱器設備傳熱(re)(re)系數很高，所需的換熱(re)(re)面積小，而且(qie)，波(bo)紋(wen)管(guan)的壁厚較薄，所以(yi)波(bo)紋(wen)管(guan)換熱(re)(re)器結構緊(jin)湊、既小又輕。 　　

4.車間應在檢修前提供壓力表，一般要求達到工作壓力的1.5倍。對于通常的操作壓力相對較低，只要它不超過設備的額定壓力，我通常希望換熱器設備盡可能地大一點，現在建筑單元的水平太低。5.壓力容器的內外部檢驗應當進行六年，對經無損檢驗發現的各種缺陷進行處理，并按照“壓力容器安全技術監督條例”的有關規定處理。6.智能換熱器的(de)(de)部件應(ying)根據圖紙的(de)(de)相關(guan)要求進行檢查和維修。

內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，換熱器設備裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，智能換熱器裝(zhuang)置本(ben)身比(bi)較(jiao)高(1.5－4米(mi))，將其安裝(zhuang)在給水箱的頂(ding)部，勢必增加(jia)廠房高度，進(jin)而增加(jia)工程股資。

智能換熱器如果出現堵塞和結構的情況，會使傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會失去換熱效果。針對此問題，小編對它們做出了簡單說明，并給出相應的解決方法：板式換熱器的流道間隙較小（2.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使換熱器設備的(de)壓(ya)力降急(ji)劇(ju)惡化，導(dao)致(zhi)設備因堵(du)塞(sai)而失效。根據需(xu)要可在介質入口處(chu)設置(zhi)粗過濾(lv)或反沖洗(xi)裝置(zhi)，能防止設備的(de)堵(du)塞(sai)。結垢(gou)會堵(du)塞(sai)板(ban)片通道。流體(ti)力學觀點認為。