無頭除氧器是一臺典型的圓筒形臥式容器，內置噴頭、蒸汽分配裝置，貯存需求除氧的凝結水和排出已除氧的凝結水到鍋爐給水泵。智能板式換熱機組采用滑壓運行方式,四段抽汽和輔汽兩路汽源,在四抽管路上只設防止汽輪機進水的截止閥和逆止門，不設調節閥，為滑壓運行；而輔汽供汽管路上設壓力調節閥，用于除氧器定壓運行時的壓力調節。板式換熱機組汽(qi)(qi)源(yuan)：除氧器(qi)的加熱蒸汽(qi)(qi)有兩(liang)路汽(qi)(qi)源(yuan)，分(fen)別為四抽和(he)輔汽(qi)(qi).

眾所周知智能板式換熱機組的換熱效率是比較高的，這也是它比較吸引用戶的一點。但是換熱器使用過程中受各方面因素的影響下，它的換熱效率也會有所降低，影響到企業的正常運轉。那么具體是什么原因造成了板式換熱機組板(ban)式(shi)換(huan)熱器(qi)(qi)的(de)(de)(de)換(huan)熱效(xiao)(xiao)率下降呢：1、板(ban)式(shi)換(huan)熱器(qi)(qi)發生了(le)(le)外漏。2、熱側的(de)(de)(de)溫度(du)降低。3、板(ban)式(shi)換(huan)熱器(qi)(qi)兩側的(de)(de)(de)流量發生了(le)(le)變化(hua)導致換(huan)熱效(xiao)(xiao)果(guo)降低。4、如果(guo)是(shi)短時間內(nei)換(huan)熱效(xiao)(xiao)果(guo)不(bu)好，有可能是(shi)由于換(huan)熱器(qi)(qi)堵(du)塞了(le)(le)。5、板(ban)式(shi)換(huan)熱器(qi)(qi)在(zai)使用(yong)了(le)(le)一段時間后出(chu)現(xian)結垢(gou)的(de)(de)(de)情況會(hui)導致換(huan)熱效(xiao)(xiao)果(guo)降低。

知道了智能板式換熱機組腐蝕的原因，合理的選擇板式換熱機組設備抗(kang)腐(fu)(fu)措施(shi)，才能(neng)達(da)到(dao)利用設備的(de)(de)目的(de)(de)。針對有關腐(fu)(fu)蝕情況，提出(chu)以(yi)(yi)(yi)下抗(kang)腐(fu)(fu)方(fang)法：這里主(zhu)要介紹緩蝕劑，電化學(xue)保護。1、緩蝕劑。以(yi)(yi)(yi)鉻(ge)酸(suan)(suan)鹽(yan)為主(zhu)要成(cheng)分的(de)(de)緩蝕劑是冷卻(que)水系統(tong)常用的(de)(de)，能(neng)有令人滿意(yi)而(er)又經濟的(de)(de)抗(kang)腐(fu)(fu)蝕性。鉻(ge)酸(suan)(suan)鹽(yan)-鋅--聚磷(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)：聚磷(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)的(de)(de)使用是由于它是具有清潔金屬表(biao)面(mian)的(de)(de)作用，有緩蝕能(neng)力，聚磷(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)可以(yi)(yi)(yi)部(bu)分轉成(cheng)正(zheng)磷(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)，它們也可以(yi)(yi)(yi)同鈣生成(cheng)大的(de)(de)膠體陽離(li)子(zi)。 　

內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，板式換熱機組設備裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，智能板式換熱機組裝置本身比較高(1.5－4米)，將其安裝在(zai)給(gei)水(shui)箱的頂部，勢(shi)必增(zeng)(zeng)加廠(chang)房高度，進而增(zeng)(zeng)加工程股資。

三、組裝板式板式換熱機組設備時板片和密封墊應保持干凈，板片擺放應整齊，并遵照產品組裝形式圖組裝板片。壓緊時螺柱應對角壓緊，受力應均勻，防止個別螺柱過緊損壞螺柱和板片。四、已經老化的密封墊應更換。板式換熱機組設備與密封墊有脫落現象時(shi)，用稀料洗去(qu)板片密封槽粘接(jie)劑，清洗干凈后(hou)，用適合的粘接(jie)劑涂在密封槽中，重新粘接(jie)牢固。五、在冬季(ji)停止運行板式換熱器時(shi)，應將設(she)備內部的介質放掉，防止凍壞(huai)設(she)備，也可采用其(qi)它(ta)防凍措施。