管殼式換熱器由于其高效換熱器結構簡單、易清洗維修和造價低等優點，被廣泛作為精餾塔的冷凝器、再沸器和換熱器使用。但因其換熱器設備為普通(tong)的(de)(de)無縫鋼管（光滑直管），并脹焊于兩端的(de)(de)管板上，這種結構應用于高沸點、高凝(ning)固點特(te)殊物系的(de)(de)分離提純(chun)存在著一(yi)些(xie)問題，尤(you)其是在冷(leng)凝(ning)水水質不(bu)好的(de)(de)場合。 　　

高效換熱器如果出現堵塞和結構的情況，會使傳熱設備的傳熱系數降低，嚴重時還會失去換熱效果。針對此問題，小編對它們做出了簡單說明，并給出相應的解決方法：板式換熱器的流道間隙較小（2.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使換熱器設備的(de)壓力(li)降急劇惡化，導致設備因堵(du)塞而(er)失(shi)效。根據需要可在介質入口處設置(zhi)粗過濾或反(fan)沖洗裝(zhuang)置(zhi)，能防(fang)止設備的(de)堵(du)塞。結垢會堵(du)塞板片通道。流體力(li)學觀(guan)點認為。

1、板型選擇：板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認板型時不宜選擇換熱器設備太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的高效換熱器應注意這個(ge)問題。2、流(liu)程(cheng)和(he)流(liu)道的選擇：流(liu)程(cheng)指半焊板式(shi)換熱器內(nei)一(yi)種介質同動方(fang)向的一(yi)組并聯流(liu)道。

但要注意的是，當其高效換熱器串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個換熱器設備系統的穩定性就會隨之減少不(bu)少。所以不(bu)論是串聯使用還(huan)是并(bing)聯使用都各有各的優點(dian)，這需要我們(men)結(jie)合實際情況來進(jin)行衡量。

板式換熱器是一種清洗和檢修時較方便的換熱裝置，因其結構緊湊、容易裝拆的優勢。設備由很多種部件組成，下面來說說其中的重要部件以及它們在換熱器中所起到的作用。1.前支柱：支承高效換熱器重量，使整臺板式換熱器成為一體。2.活動壓緊板：與固定壓緊板配對使用，可在上導桿上滑動，以便拆裝檢查維修。3.上下導桿：承受換熱器設備的重量，并保證安裝時使(shi)板片在其間(jian)滑動，導桿(gan)通(tong)常比換(huan)熱板組長(chang)，以便松(song)開壓緊螺栓(shuan)滑動各板檢查(cha)。