專業螺旋管式換熱器可按用途、換熱方式、結構和材料進行分類。a.按用途可分為：(1)加熱器。把螺旋管式換熱器設備流(liu)(liu)體(ti)加熱(re)到必要的(de)(de)(de)溫(wen)度，但加熱(re)流(liu)(liu)體(ti)沒有(you)發生相(xiang)的(de)(de)(de)變(bian)化。(2)預熱(re)器(qi)。預先加熱(re)流(liu)(liu)體(ti)，為后(hou)工序操作提供標(biao)準的(de)(de)(de)工藝參數。(3)過(guo)熱(re)器(qi)。用于(yu)(yu)(yu)把(ba)流(liu)(liu)體(ti)(工藝氣或(huo)蒸汽)加熱(re)到過(guo)熱(re)狀態。(4)蒸發器(qi)。用于(yu)(yu)(yu)加熱(re)流(liu)(liu)體(ti)，達到沸點以上溫(wen)度，使其(qi)液(ye)體(ti)蒸發，一般有(you)相(xiang)的(de)(de)(de)變(bian)化。(5)再(zai)沸器(qi)。用于(yu)(yu)(yu)使裝置中冷凝了的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)再(zai)度加熱(re)，使其(qi)蒸發。 　

4.車間應在檢修前提供壓力表，一般要求達到工作壓力的1.5倍。對于通常的操作壓力相對較低，只要它不超過設備的額定壓力，我通常希望螺旋管式換熱器設備盡可能地大一點，現在建筑單元的水平太低。5.壓力容器的內外部檢驗應當進行六年，對經無損檢驗發現的各種缺陷進行處理，并按照“壓力容器安全技術監督條例”的有關規定處理。6.專業螺旋管式換熱器的部(bu)件應根據圖紙的相關(guan)要求進行檢查和維(wei)修。

眾所周知專業螺旋管式換熱器的換熱效率是比較高的，這也是它比較吸引用戶的一點。但是換熱器使用過程中受各方面因素的影響下，它的換熱效率也會有所降低，影響到企業的正常運轉。那么具體是什么原因造成了螺旋管式換熱器板式換(huan)熱器的換(huan)熱效(xiao)率(lv)下降(jiang)呢：1、板式換(huan)熱器發(fa)生了(le)外漏(lou)。2、熱側的溫(wen)度降(jiang)低。3、板式換(huan)熱器兩側的流量發(fa)生了(le)變(bian)化導致(zhi)換(huan)熱效(xiao)果(guo)降(jiang)低。4、如果(guo)是短時(shi)間(jian)內換(huan)熱效(xiao)果(guo)不好(hao)，有(you)可能是由于換(huan)熱器堵塞了(le)。5、板式換(huan)熱器在使(shi)用了(le)一段時(shi)間(jian)后出現結(jie)垢的情(qing)況會導致(zhi)換(huan)熱效(xiao)果(guo)降(jiang)低。

一般情況下板式換熱器的清洗要根據結垢情況，當換熱效果不能達到工藝設計要求時就必須要清洗了。從節能降耗的角度出發，專業螺旋管式換熱器傳熱面若附著0.2～2毫米垢，將使傳熱效率降低10～40%，0.3毫米垢，將使換熱器傳熱效率降低90%。因此螺旋管式換熱器設備及時的(de)(de)清洗具(ju)有非常重要的(de)(de)意義。一、改善設備(bei)外(wai)觀，凈化(hua)和美化(hua)環(huan)境(jing)(jing)，清除(chu)廠房、建筑物、運輸工具(ju)的(de)(de)內外(wai)表面的(de)(de)污垢，還其本(ben)來面目，可達到改善其外(wai)觀，凈化(hua)環(huan)境(jing)(jing)的(de)(de)目的(de)(de)。

使用管殼式換熱器一段時間后，必須定期對專業螺旋管式換熱器進行維護。由于管殼式換熱器易于拆裝，維護簡單，不需要特殊的工具和設備。在管殼式換熱器維護中需要注意的事項是什么？以下編輯將介紹介紹。1.螺旋管式換熱器設備的大修、集箱、大帽和小帽的拆卸(xie)一(yi)般需(xu)要(yao)(yao)一(yi)個框架(架子的三(san)面需(xu)要(yao)(yao)設置(zhi)一(yi)個護欄)，整個裝置(zhi)的停產和大修一(yi)般在停工前完成(cheng)。這主要(yao)(yao)是為了(le)避免施(shi)工周期(qi)的影(ying)響，但不可(ke)能在停工時阻止運(yun)行。 　　

下面小編給咱們講講專業螺旋管式換熱器的吊裝辦法。運用φ60的鋼絲繩在兩支座內側雙股將除氧器綁縛，用螺旋管式換熱器設備卸(xie)扣(kou)連(lian)接，留心(xin)：鋼絲繩每次綁(bang)縛角度a﹤10°履帶吊(diao)緩慢起(qi)(qi)吊(diao)鋼絲繩，除氧(yang)器將緩慢回身。除氧(yang)器卸(xie)車至汽機(ji)房固定端(duan)。 150Tzui大旋轉(zhuan)半徑為12m，額定起(qi)(qi)重量為49.7T，負荷率為（38+1）/49.7=78%。重復(fu)上述步(bu)驟(zou)，直(zhi)至除氧(yang)器上部(bu)主凝聚水(shui)給水(shui)口法蘭于除氧(yang)器徑向方位上水(shui)平(ping)。