管殼式冷卻器也稱之為高效板式熱交換器，是以在殼體中封閉的壁面作為傳熱面的板式熱交換器，其(qi)具有結構簡單、操作方便、可靠(kao)性高的特點(dian)，以(yi)金屬(shu)作為(wei)制(zhi)造(zao)的主要裁量(liang)，能(neng)夠(gou)滿足高溫、高壓生產條件下的需要，因此(ci)受到行業的廣泛認可和(he)推廣應用。管(guan)內外流體(ti)在溫度(du)上具有很大(da)的差(cha)異(yi)，這也使得冷卻(que)器管(guan)束的溫度(du)與(yu)殼體(ti)的溫度(du)也具有差(cha)異(yi)。 　

二、處理方法：（1）在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一樣，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N（mm）（N.為板片總數），兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。（2）在板式熱交換器廠家外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。（3）將開高效板式熱交換器解體，對板(ban)片(pian)變(bian)形部位(wei)進行修(xiu)理或者更換板(ban)片(pian)。在沒有(you)板(ban)片(pian)備(bei)件時(shi)(shi)可將變(bian)形部位(wei)板(ban)片(pian)暫時(shi)(shi)拆除(chu)后重新組裝使用。 　　

（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優點是傳熱系數高（約比管殼式高效板式熱交換器高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）板式熱交換器廠家由封閉在帶(dai)有冷、熱流(liu)(liu)體(ti)進(jin)出口的(de)集流(liu)(liu)箱(xiang)中的(de)換(huan)熱板束構(gou)成。板束由平板和(he)波紋翅(chi)片交互疊合(he)，釬焊固定(ding)而成。冷、熱流(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)經平板兩側換(huan)熱，翅(chi)片增(zeng)加(jia)了傳熱面(mian)積，又增(zeng)加(jia)了流(liu)(liu)體(ti)的(de)湍動，并對(dui)設(she)備有增(zeng)強作用。

釬焊板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。它與常規的板式熱交換器相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數要高出很多，在適用的范圍內有取代高效板式熱交換器的趨勢。用板材(cai)構成傳熱(re)(re)面(mian)的間(jian)壁式換熱(re)(re)器。這類換熱(re)(re)器結構緊(jin)湊，單位體積(ji)的傳熱(re)(re)面(mian)積(ji)較(jiao)大。（1）螺旋板式換熱(re)(re)器由(you)兩張保持一(yi)些間(jian)距的平行金屬板卷制而成。

高效板式熱交換器里當墊片安裝到板片上經組裝后壓縮至名義尺寸時就產生了初始密封應力，同時橡膠墊片的應力松弛也就開始了。在運輸、儲存和安裝板式熱交換器的這段時間，熱交換的溫度較低，應力松弛也比較緩和。開車后，溫度開始升高，應力松弛逐漸嚴重。板換器運轉一定時間后，需要停車維修和清洗，板換器又冷卻原來的溫度，這時的密封應力較初始密封應力有所下降，但通常還在保持密封低應力之上，因而仍能保持密封。重新開車后，密封應力和應力松弛又重新開始。若干次重復之后，在冷熱交換的情況下，橡膠墊片的密封應力會減少到保持密封所以低密封應力以下，四平板式熱交換器就開(kai)始泄露(lu)，被(bei)迫停止運行，更新橡膠墊(dian)片(pian)。