1、因為常用專業板式換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統,由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上。2、如同水垢一樣,板式換熱器設備的另一(yi)側(ce)流體(ti)由(you)于(yu)物質(zhi)本(ben)身的性質(zhi)可能出(chu)現非水垢類固(gu)體(ti)析出(chu)物,長期(qi)不處理(li)會越來越多積累在換熱管面。 　

(1)間壁式換熱器。把溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，使兩種流體之間進行換熱。(2)蓄熱式換熱器。借助于由板式換熱器設備固體構成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，蓄熱體與高溫流體接觸一定時間，接受和儲蓄了一定熱量，然后與低溫流體接觸一定時間，把熱量釋放給低溫流體。(3)流體連接間接式換熱器。把兩個表面式板式換熱器設備由在其中循環的(de)熱載體連接起來的(de)換(huan)熱器(qi)。

管殼式換熱器普遍存在的問題是日常生活中常見的問題。對換熱網絡進行了梳理，主要從以下幾個方面進行了梳理：對于有內壓的管殼式換熱器，在什么條件下可以設計壓力元件？我們還應該考慮什么？1、對于由板式換熱器設備管子同時控制的部件和殼體的內部壓力，只有當板式換熱器管子(zi)和(he)殼(ke)體(ti)同時升高和(he)減壓(ya)(ya)時才能按(an)壓(ya)(ya)差(cha)速器設計(ji)。壓(ya)(ya)差(cha)值還(huan)應考(kao)慮壓(ya)(ya)力(li)測(ce)試期間可能出(chu)現的(de)(de)zui大壓(ya)(ya)差(cha)，設計(ji)人員應提出(chu)壓(ya)(ya)力(li)測(ce)試的(de)(de)步進程序。 　　

流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程板式換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高板式換熱器設備管外(wai)流(liu)速，也(ye)可在殼(ke)體內(nei)安裝縱向擋板，迫(po)使流(liu)體多(duo)(duo)(duo)次通過殼(ke)體空(kong)間，稱為多(duo)(duo)(duo)殼(ke)程。多(duo)(duo)(duo)管程與多(duo)(duo)(duo)殼(ke)程可配(pei)合應用。

除氧器改造為了保證除氧器能夠連續運轉，消除安全隱患，有必要保證軟水和蒸汽進入除氧器暢通無堵塞，蒸汽和軟水接觸時刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設備。根據專業板式換熱器除氧器除氧能力規劃旋流設備，裝置若干塊螺旋上升的旋流板，旋流板裝置角度與水平面成必定角度。蒸汽冷凝水和軟水箱來的水從不同接口進入除氧頭，經過板式換熱器管道(dao)向下流出，經過(guo)旋(xuan)流板的效果(guo)向下旋(xuan)轉；從除氧頭(tou)底部(bu)來(lai)的蒸汽經過(guo)旋(xuan)流板的效果(guo)，不斷向上旋(xuan)轉。

板式換熱器是一種清洗和檢修時較方便的換熱裝置，因其結構緊湊、容易裝拆的優勢。設備由很多種部件組成，下面來說說其中的重要部件以及它們在換熱器中所起到的作用。1.前支柱：支承專業板式換熱器重量，使整臺板式換熱器成為一體。2.活動壓緊板：與固定壓緊板配對使用，可在上導桿上滑動，以便拆裝檢查維修。3.上下導桿：承受板式換熱器設備的重量，并保(bao)證安(an)裝時(shi)使(shi)板(ban)片在其間(jian)滑動(dong)，導桿通常比換熱板(ban)組長(chang)，以(yi)便松(song)開壓緊螺栓(shuan)滑動(dong)各(ge)板(ban)檢查。