二、減小污垢層熱阻減高效換熱器機組的污垢層熱阻的關鍵是以免板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時，傳熱系數減低約 10%.因此，定要注意冷熱兩側的水質，以免板片結垢，并以免水中雜物附著在板片上。有些換熱器機組供熱(re)(re)單位為以(yi)免盜水及鋼件(jian)腐蝕，在供熱(re)(re)介質中添(tian)加藥劑(ji)，因此定要注意水質和黏劑(ji)引起雜物沾(zhan)板片(pian)。如果水中有(you)黏性(xing)雜物，應(ying)采用過(guo)濾器進行(xing)處理。選(xuan)(xuan)用時，宜(yi)選(xuan)(xuan)擇無黏性(xing)的(de)藥劑(ji)。三、選(xuan)(xuan)用熱(re)(re)導率(lv)高的(de)板片(pian)板片(pian)材質可選(xuan)(xuan)擇奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼、鈦合金(jin)、銅合金(jin)等。不(bu)銹(xiu)鋼的(de)導熱(re)(re)性(xing)能(neng)好，熱(re)(re)導率(lv)約 14. 4 W/（m.K） ，強度高，沖(chong)壓(ya)性(xing)能(neng)好，。

在初級除氧階段，凝結水經過高壓噴嘴構成發散的錐形水膜向下進入初級除氧區，水膜在這個區域內與上行的過熱蒸汽充沛觸摸，迅速將水加熱到除氧器高效換熱器機組壓力下的飽和溫度，大部分氧氣從水中析出，在每個噴嘴的周圍設有四個排氣口，以及時排出析出的氧氣,經過初步除氧的水落入水空間流向出水口；加熱蒸汽經過排管從水下送入，與水混合加熱，同時對換熱器機組設備水(shui)流進(jin)行擾動，并將水(shui)中(zhong)的(de)溶解氧及其它不凝結氣體從水(shui)中(zhong)帶出水(shui)面(mian)，達到對凝結水(shui)進(jin)行深度除氧的(de)意圖。

一、清洗類型。換熱器設備清洗主要有在線清洗和離線清洗兩種。在線清洗。在線清洗可以理解為就地清洗或稱為原位清洗，其定義為：不拆卸設備或元件，在密閉的條件下，用一定溫度和濃度的清洗液對清洗裝置加以強力作用，使換熱器機組設備的表面洗凈和殺菌的方法。優點是設備不用停機，不影響正常生產使用。缺點是換熱器機組設備清洗(xi)效果相對(dui)于離線清洗(xi)來說(shuo)還不是很好。若清洗(xi)時間較(jiao)長，會影響設備(bei)運轉的穩定性。

（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優點是傳熱系數高（約比管殼式高效換熱器機組高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）換熱器機組設備由封閉(bi)在帶有冷(leng)、熱(re)流(liu)(liu)(liu)體進出口的(de)集流(liu)(liu)(liu)箱中的(de)換熱(re)板束構成(cheng)。板束由平板和波紋翅片(pian)交互疊合，釬焊(han)固定而成(cheng)。冷(leng)、熱(re)流(liu)(liu)(liu)體流(liu)(liu)(liu)經平板兩側(ce)換熱(re)，翅片(pian)增加了傳熱(re)面積，又增加了流(liu)(liu)(liu)體的(de)湍動，并對設(she)備有增強作(zuo)用(yong)。

除氧器改造為了保證換熱器機組設備能夠連續運轉，消除安全隱患，有必要保證軟水和蒸汽進入除氧器暢通無堵塞，蒸汽和軟水接觸時刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設備。根據除氧器除氧能力規劃旋流設備，裝置若干塊換熱器機組螺(luo)旋(xuan)上(shang)升的旋(xuan)流板，旋(xuan)流板裝置角度(du)與水(shui)平(ping)面成必定角度(du)。