３、高效板式熱交換器應力補償能力強。波紋管因其結構形狀和管壁較薄的特性，在管程與殼程溫差應力較大時，具有彈性特征的波紋管的曲率發生微觀變化，用以補償、消除熱應力，有效防止了傳統的管殼式換熱器換熱管易被拉裂等現象。４、結構緊湊、既小又輕。由于板式熱交換器設備傳熱(re)系數很高，所(suo)需的(de)(de)換熱(re)面積小(xiao)，而且(qie)，波紋管的(de)(de)壁厚較薄(bo)，所(suo)以波紋管換熱(re)器(qi)結(jie)構(gou)緊湊、既小(xiao)又輕。 　　

但要注意的是，當其高效板式熱交換器串聯運行時， 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當然這種方式也會存在一些缺點，比如說油的速度增加、流程變的長，流程的阻力損失會變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯的連接模式，不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺設備出現問題而導致系統停運的話 ， 整個板式熱交換器設備系(xi)統的(de)穩定性就(jiu)會(hui)隨之減(jian)少(shao)不少(shao)。所以(yi)不論是串聯(lian)使用還是并聯(lian)使用都各有各的(de)優點，這需要我們結合實際情況(kuang)來(lai)進行衡量。

管殼式換熱器由于其高效板式熱交換器結構簡單、易清洗維修和造價低等優點，被廣泛作為精餾塔的冷凝器、再沸器和換熱器使用。但因其板式熱交換器設備為(wei)普通(tong)的(de)無縫鋼管(guan)（光(guang)滑直管(guan)），并(bing)脹焊于兩端的(de)管(guan)板上(shang)，這種結構應用于高沸點、高凝固(gu)點特(te)殊物系的(de)分離提純存在著一些問題，尤其是在冷凝水水質不好的(de)場合。  　　

冷卻器和冷凝器都是作為冷水機制冷設備板式熱交換器設備中換熱過程的重要部件之一，使用率是很高的產品。但大家對于冷卻器和冷凝器在設計時的區別在哪并不了解，接今天我們就主要來講講這方面的內容。冷卻器和冷凝器在設計時的區別主要有三點，di一點，在于有無相變，第二點，在于傳熱系數的不同，第三在于高效板式熱交換器串聯(lian)換熱器。下面依次講講這三點。 　

管殼式換熱器(shell tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種高效板式熱交換器結構較簡單，操作可靠，可用各種結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用zui廣的類型。管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。板式熱交換器設備殼體多為(wei)圓(yuan)筒形，內(nei)部(bu)裝有管(guan)(guan)束，管(guan)(guan)束兩端固定在管(guan)(guan)板上。進(jin)行換(huan)熱的(de)冷熱兩種(zhong)流(liu)(liu)體，一(yi)種(zhong)在管(guan)(guan)內(nei)流(liu)(liu)動，稱(cheng)為(wei)管(guan)(guan)程流(liu)(liu)體；另一(yi)種(zhong)在管(guan)(guan)外(wai)流(liu)(liu)動，稱(cheng)為(wei)殼程流(liu)(liu)體。為(wei)提高管(guan)(guan)外(wai)流(liu)(liu)體的(de)傳熱分系數，通常在殼體內(nei)安裝若干擋板。

除氧器改造為了保證除氧器能夠連續運轉，消除安全隱患，有必要保證軟水和蒸汽進入除氧器暢通無堵塞，蒸汽和軟水接觸時刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設備。根據高效板式熱交換器除氧器除氧能力規劃旋流設備，裝置若干塊螺旋上升的旋流板，旋流板裝置角度與水平面成必定角度。蒸汽冷凝水和軟水箱來的水從不同接口進入除氧頭，經過板式熱交換器管道向下流出，經過(guo)旋流板(ban)的(de)效(xiao)果(guo)向下旋轉(zhuan)；從除氧頭底部來的(de)蒸汽經過(guo)旋流板(ban)的(de)效(xiao)果(guo)，不斷向上旋轉(zhuan)。