水在高效螺旋管式換熱器中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區域（噴嘴周圍排汽區域為未飽和水噴霧區），在此區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中，螺旋管式換熱器設備筒體(ti)直(zhi)(zhi)徑越(yue)大(da)在水容(rong)積一定的(de)情況(kuang)下(xia)， 則(ze)汽(qi)空間不凝結氣體(ti)分壓(ya)力(li)越(yue)小(xiao)。 因此，除氧(yang)器筒體(ti)采用大(da)直(zhi)(zhi)徑為佳。

在設烏海高效之前，我們首先要給定熱流體的換熱溫差，即入口多少度，經過換熱后要求冷卻到多少度（反之亦然）。而換熱冷媒的溫差主要看樓主所選的制冷機組，一般我們現在用的制冷機組為模塊式制冷機組，出水溫度為低6℃，回水溫度視換熱量而定，高不會超過12℃。通過熱流體的溫差，質量流量以及定壓比熱可以計算出熱流體的總換熱量即：Q=Cp*qm*△t，用這個換熱量通過反推來求得冷流體的出口溫度，具體過程比較繁瑣，樓主可以參考傳熱學，或者螺旋管式換熱器設備設計手冊。

釬焊板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。它與常規的螺旋管式換熱器相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數要高出很多，在適用的范圍內有取代高效螺旋管式換熱器的(de)趨勢。用(yong)板(ban)材構成(cheng)傳(chuan)熱(re)面(mian)的(de)間壁式換熱(re)器。這(zhe)類換熱(re)器結構緊(jin)湊，單(dan)位體積(ji)的(de)傳(chuan)熱(re)面(mian)積(ji)較大。（1）螺(luo)旋板(ban)式換熱(re)器由兩(liang)張保持一些間距的(de)平行(xing)金(jin)屬板(ban)卷制而成(cheng)。

1、物理清洗。物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。高效螺旋管式換熱器物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用螺旋管式換熱器柱(zhu)塞(sai)泵產(chan)生的高壓(ya)水經(jing)過特(te)殊噴嘴噴向垢層，除垢徹底、效率(lv)高，但是其裝機容(rong)器里大、耗(hao)水多。 　

無頭除氧器是一臺典型的圓筒形臥式容器，內置噴頭、蒸汽分配裝置，貯存需求除氧的凝結水和排出已除氧的凝結水到鍋爐給水泵。高效螺旋管式換熱器采用滑壓運行方式,四段抽汽和輔汽兩路汽源,在四抽管路上只設防止汽輪機進水的截止閥和逆止門，不設調節閥，為滑壓運行；而輔汽供汽管路上設壓力調節閥，用于除氧器定壓運行時的壓力調節。螺旋管式換熱器汽(qi)源(yuan)：除氧(yang)器的加熱蒸汽(qi)有兩路汽(qi)源(yuan)，分別為四抽和輔(fu)汽(qi).