一般情況下板式換熱器的清洗要根據結垢情況，當換熱效果不能達到工藝設計要求時就必須要清洗了。從節能降耗的角度出發，高效換熱管換熱器傳熱面若附著0.2～2毫米垢，將使傳熱效率降低10～40%，0.3毫米垢，將使換熱器傳熱效率降低90%。因此換熱管換熱器廠家及時的清洗具有非常重要的意義。一(yi)、改善設備外(wai)觀(guan)，凈化(hua)和美化(hua)環境，清除廠房、建筑(zhu)物、運(yun)輸工具的內外(wai)表面(mian)的污垢(gou)，還其本(ben)來面(mian)目，可達到改善其外(wai)觀(guan)，凈化(hua)環境的目的。

1、板型選擇：板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認板型時不宜選擇換熱管換熱器廠家太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的高效換熱管換熱器應注意這個(ge)問(wen)題。2、流(liu)程(cheng)和流(liu)道的選擇：流(liu)程(cheng)指半焊板式換熱器內一種介質(zhi)同動方(fang)向的一組并聯流(liu)道。

下面小編給咱們講講高效換熱管換熱器的吊裝辦法。運用φ60的鋼絲繩在兩支座內側雙股將除氧器綁縛，用換熱管換熱器廠家卸(xie)扣連接，留(liu)心：鋼絲繩(sheng)每次綁縛角度a﹤10°履帶吊緩慢起吊鋼絲繩(sheng)，除(chu)(chu)(chu)氧(yang)器(qi)將(jiang)緩慢回身。除(chu)(chu)(chu)氧(yang)器(qi)卸(xie)車(che)至汽機房固(gu)定端。 150Tzui大旋轉(zhuan)半徑為(wei)(wei)12m，額(e)定起重量為(wei)(wei)49.7T，負荷率(lv)為(wei)(wei)（38+1）/49.7=78%。重復上(shang)(shang)述(shu)步驟，直至除(chu)(chu)(chu)氧(yang)器(qi)上(shang)(shang)部主凝聚水(shui)給水(shui)口法蘭(lan)于除(chu)(chu)(chu)氧(yang)器(qi)徑向(xiang)方位上(shang)(shang)水(shui)平。

4、管道內移動式除垢機具除垢(1)新型管道內移動式除垢機具效率較高，質量好，適用于高效換熱管換熱器油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。(2)按驅動方式不通過，典型的管道內移動式除垢機具分為：A.電力驅動移動式除垢機具;B.液力驅動移動式除垢機具;C.壓縮空氣驅動移動式除垢機具。5、換熱管換熱器機械清(qing)洗。靠機械作用(yong)提供一(yi)種(zhong)大(da)于污(wu)(wu)垢(gou)粘附力的力而使(shi)污(wu)(wu)垢(gou)從換熱面(mian)上脫落。這種(zhong)方(fang)法可以除(chu)去化(hua)學方(fang)法不能(neng)除(chu)去的碳(tan)化(hua)污(wu)(wu)垢(gou)和硬質(zhi)垢(gou)，但要(yao)清(qing)理干(gan)凈管(guan)內垢(gou)層(ceng)一(yi)般需(xu)要(yao)5-6遍，有時多達10遍，清(qing)管(guan)效率低，質(zhi)量差。

1） 固定管板式冷卻器。管板與殼體是呈一體化相連的結構形式，其優點是結構簡單，但是其只在流體溫差不大的條件下應用。如果溫差大或者殼程壓力較低的情況下，為了有效的降低換熱管換熱器熱應力，采用此種類型的冷卻器需要在殼體上加裝補償圈。2） 浮頭式冷卻器。在管束一端的管板能夠自由的浮動，以達到將熱應力減小或者消除的目的，而且從殼體中能夠將管束從中整體的抽出，為高效換熱管換熱器裝置的檢(jian)修和清洗(xi)提供方(fang)便。

棉紡織的整個高效換熱管換熱器生產過程中都有產生粉塵的可能，開棉、混棉、清棉過程中產生粉塵多，長期吸入棉、麻等粉塵可引發氣道阻塞性疾病，患者有胸部緊縮感、氣短，并有急性肺功能障礙。預防時，對混棉機、清棉機的粉塵采取密閉、通風、除塵的措施，治理效果很好；梳棉、并條設吸塵裝置，可使粉塵強度大大減少；此外，工作場所要注意采用換熱管換熱器廠家濕式清掃。