二、處理方法：（1）在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一樣，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N（mm）（N.為板片總數），兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。（2）在換熱器機組價格外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。（3）將開高效換熱器機組解(jie)體，對板片變形(xing)部(bu)位進行修理或者更換板片。在(zai)沒有板片備件(jian)時可將變形(xing)部(bu)位板片暫時拆除后重新(xin)組裝使(shi)用(yong)。 　　

下面小編給咱們講講高效換熱器機組的吊裝辦法。運用φ60的鋼絲繩在兩支座內側雙股將除氧器綁縛，用換熱器機組價格卸扣連接，留心：鋼絲繩(sheng)每次綁縛角度a﹤10°履帶吊緩慢(man)起吊鋼絲繩(sheng)，除氧(yang)器(qi)(qi)將緩慢(man)回身。除氧(yang)器(qi)(qi)卸車至(zhi)汽(qi)機(ji)房固(gu)定端。 150Tzui大旋轉半徑為12m，額定起重量為49.7T，負荷(he)率為（38+1）/49.7=78%。重復上述步驟，直至(zhi)除氧(yang)器(qi)(qi)上部主凝聚水(shui)給水(shui)口法蘭于除氧(yang)器(qi)(qi)徑向方位上水(shui)平(ping)。

棉紡織的整個高效換熱器機組生產過程中都有產生粉塵的可能，開棉、混棉、清棉過程中產生粉塵多，長期吸入棉、麻等粉塵可引發氣道阻塞性疾病，患者有胸部緊縮感、氣短，并有急性肺功能障礙。預防時，對混棉機、清棉機的粉塵采取密閉、通風、除塵的措施，治理效果很好；梳棉、并條設吸塵裝置，可使粉塵強度大大減少；此外，工作場所要注意采用換熱器機組價格濕式清掃。

水在高效換熱器機組中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區域（噴嘴周圍排汽區域為未飽和水噴霧區），在此區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中，換熱器機組價格筒體直(zhi)(zhi)徑越(yue)大在水容積(ji)一定的情(qing)況下， 則汽空(kong)間不凝結氣體分(fen)壓力越(yue)小。 因此，除氧器(qi)筒體采用大直(zhi)(zhi)徑為佳。

管殼式冷卻器也稱之為高效換熱器機組，是以在殼體中封閉的壁面作為傳熱面的換熱器機組，其具有結(jie)構簡單、操作方便(bian)、可靠性高(gao)的(de)(de)特點，以(yi)金屬(shu)作為(wei)制造的(de)(de)主要裁量(liang)，能(neng)夠滿足高(gao)溫(wen)、高(gao)壓生(sheng)產條(tiao)件(jian)下的(de)(de)需要，因此受(shou)到行(xing)業的(de)(de)廣(guang)泛認(ren)可和推廣(guang)應用。管(guan)內(nei)外流體在溫(wen)度上(shang)具有很大的(de)(de)差異，這(zhe)也(ye)使(shi)得冷卻器管(guan)束的(de)(de)溫(wen)度與殼體的(de)(de)溫(wen)度也(ye)具有差異。 　

二、減小污垢層熱阻減高效換熱器機組的污垢層熱阻的關鍵是以免板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時，傳熱系數減低約 10%.因此，定要注意冷熱兩側的水質，以免板片結垢，并以免水中雜物附著在板片上。有些換熱器機組供熱單位為以(yi)免盜水及鋼件腐蝕，在供熱介(jie)質中添加(jia)藥(yao)(yao)劑，因此定要注意水質和黏(nian)劑引起雜物沾板(ban)(ban)片(pian)。如果(guo)水中有黏(nian)性(xing)雜物，應(ying)采用過濾器進行處理。選(xuan)(xuan)用時，宜選(xuan)(xuan)擇無黏(nian)性(xing)的(de)藥(yao)(yao)劑。三(san)、選(xuan)(xuan)用熱導率高的(de)板(ban)(ban)片(pian)板(ban)(ban)片(pian)材質可選(xuan)(xuan)擇奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼、鈦合(he)金(jin)、銅合(he)金(jin)等。不(bu)銹鋼的(de)導熱性(xing)能好，熱導率約 14. 4 W/（m.K） ，強度高，沖壓性(xing)能好，。