無頭除氧器是火力發電廠中的重要熱力設備。目前熱力發電廠中普遍采用的是熱力除氧，板式熱交換器設備費用低，而且同時可以除去水中的氧氣和其他氣體，并無任何殘留物質。凝結水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間，進行初步除氧，進入水空間后流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過排管從水下送入高效板式熱交換器，加(jia)熱蒸(zheng)汽與水(shui)混合加(jia)熱，同時對水(shui)流(liu)進行(xing)擾動，將水(shui)中的(de)溶(rong)解(jie)氧(yang)及其它不凝結氣體從水(shui)中帶出水(shui)面，達到對凝結水(shui)進行(xing)深度除氧(yang)的(de)目(mu)的(de)。

4、管道內移動式除垢機具除垢(1)新型管道內移動式除垢機具效率較高，質量好，適用于高效板式熱交換器油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。(2)按驅動方式不通過，典型的管道內移動式除垢機具分為：A.電力驅動移動式除垢機具;B.液力驅動移動式除垢機具;C.壓縮空氣驅動移動式除垢機具。5、板式熱交換器機械清(qing)洗。靠機械作用提供一種大于(yu)污垢(gou)(gou)粘(zhan)附力的力而使(shi)污垢(gou)(gou)從(cong)換熱面上(shang)脫落(luo)。這種方法(fa)可以除(chu)去(qu)化學方法(fa)不(bu)能除(chu)去(qu)的碳(tan)化污垢(gou)(gou)和硬(ying)質垢(gou)(gou)，但要(yao)清(qing)理干凈管內垢(gou)(gou)層一般需要(yao)5-6遍，有時(shi)多達10遍，清(qing)管效率(lv)低，質量(liang)差(cha)。

眾所周知高效板式熱交換器的換熱效率是比較高的，這也是它比較吸引用戶的一點。但是換熱器使用過程中受各方面因素的影響下，它的換熱效率也會有所降低，影響到企業的正常運轉。那么具體是什么原因造成了板式熱交換器板(ban)(ban)式換(huan)熱(re)(re)器的(de)(de)換(huan)熱(re)(re)效率下降呢：1、板(ban)(ban)式換(huan)熱(re)(re)器發(fa)生(sheng)了(le)外漏。2、熱(re)(re)側的(de)(de)溫度降低。3、板(ban)(ban)式換(huan)熱(re)(re)器兩側的(de)(de)流量發(fa)生(sheng)了(le)變化導致換(huan)熱(re)(re)效果(guo)(guo)降低。4、如果(guo)(guo)是短(duan)時(shi)間內(nei)換(huan)熱(re)(re)效果(guo)(guo)不好，有可(ke)能(neng)是由于換(huan)熱(re)(re)器堵塞了(le)。5、板(ban)(ban)式換(huan)熱(re)(re)器在(zai)使(shi)用了(le)一段時(shi)間后出現(xian)結垢的(de)(de)情況會導致換(huan)熱(re)(re)效果(guo)(guo)降低。

水在高效板式熱交換器中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區域（噴嘴周圍排汽區域為未飽和水噴霧區），在此區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中，板式熱交換器設備筒(tong)體(ti)直徑越大在(zai)水(shui)容積一定的(de)情況下， 則汽空間不凝結(jie)氣體(ti)分壓力越小。 因此，除(chu)氧器筒(tong)體(ti)采用(yong)大直徑為佳(jia)。

管殼式換熱器由于其高效板式熱交換器結構簡單、易清洗維修和造價低等優點，被廣泛作為精餾塔的冷凝器、再沸器和換熱器使用。但因其板式熱交換器設備為普通的(de)無縫(feng)鋼管（光滑直(zhi)管），并脹焊于兩端的(de)管板(ban)上，這種結構應用(yong)于高沸點(dian)、高凝(ning)固點(dian)特殊物(wu)系的(de)分離提純(chun)存在著一些問題(ti)，尤其是(shi)在冷(leng)凝(ning)水(shui)水(shui)質不好的(de)場合。