(2)平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合,并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過,經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5~3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優點是傳熱系數高(約比管殼式高效纏繞管式換熱器高2~4倍),容易拆洗,并可增減板片以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa,操作溫度不大于250℃。 (3)纏繞管式換熱器價格由封閉在帶有冷(leng)、熱流(liu)體進出(chu)口的集流(liu)箱(xiang)中的換熱板(ban)束(shu)構(gou)成。板(ban)束(shu)由平板(ban)和波紋(wen)翅(chi)片(pian)交互(hu)疊合,釬焊固定(ding)而成。冷(leng)、熱流(liu)體流(liu)經(jing)平板(ban)兩(liang)側換熱,翅(chi)片(pian)增(zeng)加(jia)了傳熱面積,又(you)增(zeng)加(jia)了流(liu)體的湍動(dong),并對設備有增(zeng)強(qiang)作用。
二、減小污垢層熱阻減高效纏繞管式換熱器的污垢層熱阻的關鍵是以免板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時,傳熱系數減低約 10%.因此,定要注意冷熱兩側的水質,以免板片結垢,并以免水中雜物附著在板片上。有些纏繞管式換熱器供熱單位為(wei)以免盜水(shui)及鋼(gang)件腐蝕,在供熱介質中添加藥劑,因此定要注意水(shui)質和黏(nian)劑引起雜物(wu)沾板(ban)片(pian)(pian)(pian)。如果水(shui)中有黏(nian)性(xing)雜物(wu),應采用(yong)過濾(lv)器進行處理。選(xuan)用(yong)時(shi),宜(yi)選(xuan)擇無(wu)黏(nian)性(xing)的(de)藥劑。三、選(xuan)用(yong)熱導(dao)率(lv)高(gao)(gao)的(de)板(ban)片(pian)(pian)(pian)板(ban)片(pian)(pian)(pian)材質可選(xuan)擇奧氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)、鈦(tai)合金(jin)、銅合金(jin)等(deng)。不(bu)銹鋼(gang)的(de)導(dao)熱性(xing)能好,熱導(dao)率(lv)約(yue) 14. 4 W/(m.K) ,強度高(gao)(gao),沖壓性(xing)能好,。
高效纏繞管式換熱器在(zai)使用(yong)的時候(hou)是(shi)具有很多(duo)的優(you)點的,比如說(shuo)在(zai)換熱(re)(re)效率高(gao),熱(re)(re)損失(shi)小(xiao)、結構緊湊(cou)輕(qing)巧、占地(di)面積小(xiao)、安(an)裝清洗(xi)方(fang)便、應用(yong)廣泛、使用(yong)壽命長等特點就是(shi)其(qi)他的很多(duo)的換熱(re)(re)器所不具有的。其(qi)中的占地(di)面積小(xiao)這(zhe)一點就是(shi)讓很多(duo)的人(ren)記(ji)憶深刻的,因(yin)為其(qi)占地(di)面積僅(jin)為管(guan)式換熱(re)(re)器的三分之一左(zuo)右(you)。
無頭除氧器是一臺典型的圓筒形臥式容器,內置噴頭、蒸汽分配裝置,貯存需求除氧的凝結水和排出已除氧的凝結水到鍋爐給水泵。高效纏繞管式換熱器采用滑壓運行方式,四段抽汽和輔汽兩路汽源,在四抽管路上只設防止汽輪機進水的截止閥和逆止門,不設調節閥,為滑壓運行;而輔汽供汽管路上設壓力調節閥,用于除氧器定壓運行時的壓力調節。纏繞管式換熱器汽(qi)源(yuan):除氧器的加(jia)熱蒸(zheng)汽(qi)有兩路汽(qi)源(yuan),分別為四抽和輔(fu)汽(qi).
高效纏繞管式換熱器在(zai)供熱(re)(re)(re)系(xi)統中(zhong)(zhong)有著比較多(duo)的(de)使用(yong)(yong)。設備選型中(zhong)(zhong)需(xu)要(yao)進行(xing)設計(ji)計(ji)算(suan),來確保我們能夠選擇到合(he)適的(de)設備。計(ji)算(suan)方法(fa)(fa)一般可歸結為兩大類(lei),那么是哪兩類(lei)呢,我們通過以下(xia)的(de)內容來了解一下(xia):第一種方法(fa)(fa)。已知用(yong)(yong)準則方程(cheng)(cheng)式表示(shi)的(de)板(ban)(ban)式換熱(re)(re)(re)器的(de)熱(re)(re)(re)工(gong)特(te)性(xing)和(he)水力(li)特(te)性(xing), 先(xian)選板(ban)(ban)型和(he)擬定板(ban)(ban)間流(liu)(liu)(liu)速.然后計(ji)算(suan)出(chu)在(zai)設計(ji)條件(jian)下(xia)的(de)熱(re)(re)(re)流(liu)(liu)(liu)體和(he)冷流(liu)(liu)(liu)體的(de)對流(liu)(liu)(liu)放熱(re)(re)(re)系(xi)統數(shu)及傳熱(re)(re)(re)系(xi)數(shu)K。通過幾次試(shi)算(suan)得到所(suo)(suo)需(xu)的(de)板(ban)(ban)片(pian)數(shu)、漉(lu)程(cheng)(cheng)組合(he)及阻(zu)力(li)損失。第二種方法(fa)(fa)。已知用(yong)(yong)圖線或表格表示(shi)的(de)板(ban)(ban)式換熱(re)(re)(re)器的(de)板(ban)(ban)間流(liu)(liu)(liu)速與傳熱(re)(re)(re)系(xi)數(shu)的(de)關系(xi),先(xian)查(cha)出(chu)設計(ji)條件(jian)下(xia)的(de)傳熱(re)(re)(re)系(xi)數(shu),然后計(ji)算(suan)出(chu)所(suo)(suo)需(xu)板(ban)(ban)片(pian)數(shu)、流(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)組合(he)及阻(zu)力(li)損失。目(mu)前所(suo)(suo)建大多(duo)數(shu)板(ban)(ban)換器性(xing)能試(shi)驗(yan)臺試(shi)驗(yan)時(shi)流(liu)(liu)(liu)體溫(wen)度(du)變化幅(fu)度(du)很小,所(suo)(suo)給傳熱(re)(re)(re)系(xi)數(shu)與流(liu)(liu)(liu)速的(de)關系(xi)沒有反映(ying)流(liu)(liu)(liu)體溫(wen)度(du)影響。